Центробежный дымосос (тягодутьевая машина) одностороннего всасывания ДН-15БК, ДН-15БКГМ, ДН-15МК служит для отвода дымовых газов из топок котлов на твердом топливе паропроизводительностью до 50 т/ч, оборудованных эффективно действующим золоулавливающим оборудованием (степень очистки дымовых газов не менее 90%), а также для отсасывания дымовых газов из топок газомазутных котлов той же паропроизводительности. Возможно применение дымососов для перемещения неагрессивных газов с запыленностью до 2 г/м3, по абразивности и склонности к налипанию не отличающихся от озоленных дымовых газов. Иными словами, данные ТДМ можно применять для удаления продуктов горения или высоко запыленного воздуха с высоким содержанием взвеси в виде тяжелых частиц на котельных станциях или водонагревательных комплексах, за исключением легковоспламеняющихся газов, например, запрещена эксплуатация на угольных шахтах. Возможны варианты исполнения из нержавеющих сталей, что позволяет применять их в среде с высоким содержанием сернистых и хлористых соединений. По характеру кривых полного давления ДН-15 применимы как для одиночной, так и параллельной работы. Выполняются правого и левого вращения. Правым считается вращение рабочего колеса по часовой стрелке, если смотреть со стороны электродвигателя.
Особенности конструкции и принцип работы
Тягодутьевые машины ДН-15 достаточно габаритные и производятся только по третьей конструктивной схеме, когда электродвигатель соединен с улиткой и рабочим колесом через подшипниковый узел (иными словами, подшипниковая муфта и ходовая часть).
Основными узлами ДН-15 с ходовой частью являются: рабочее колесо, корпус (улитка), всасывающий патрубок, осевой направляющий аппарат, блок привода. Блок привода включает в себя сварную раму, ходовую часть и электродвигатель. Ходовая часть имеет в своем составе корпус, крышки, два подшипниковых узла, вал и соединительную упругую втулочно-пальцевую муфту, которая облегчает замену двигателя.
Рабочее колесо состоит из основного диска, переднего конического диска, 16-ти назад загнутых лопаток и ступицы. В центре одного диска предусмотрено отверстие для забора воздуха, который за счет центробежной силы вращения перемещается на периферию рабочего колеса. Далее создается избыточное давление в корпусе дымососа (улитке), которое сбрасывается в выходное окно.
Рабочие колеса отбалансированы на заводе-изготовителе.
Сварной спиральный корпус состоит из двух боковых стенок и обечайки. Для придания необходимой жёсткости торцевые стенки корпуса усилены оребрением из полос. К передней стенке корпуса приварен всасывающий патрубок цилиндрической формы.
Регулирование производительности и полного давления дымососа выполняется при помощи осевого направляющего аппарата, который может полностью или частично перекрывать рабочую зону всасывания и включает в себя сварной цилиндрический корпус, поворотное кольцо, восемь листовых лопаток, соединенных с поворотным кольцом рычажной системой и обтекатель. Привод лопаток направляющего аппарата выполняется вручную либо от колонки дистанционного или автоматического регулирования (например, исполнительный механизм МЭО630 с датчиками угла поворота). Для улучшения производительности используют диффузор, который значительно улучшает аэродинамическую характеристику дымососа ДН-15. Во вращение рабочее колесо приводится за счет электродвигателя через ходовую часть, которая берет на себя всю нагрузку по радиальным и осевым реакциям привода.
По заказу возможна поставка всасывающего кармана. Он монтируется на входе потока воздуха в корпус (фиксируется к патрубку болтами) и позволяет, изменяя направление потока на 90°, стабилизировать его и повысить КПД тягодутьевой машины.
У тягодутьевой машины ДН15 могут быть очень разные по мощности эл. двигатели, что обеспечивает огромный, отличающийся в два раза по верхним и нижним значениям, диапазон технических характеристик (производительность и мощность).
Варианты исполнения
Используется нескольких типов электродвигателей мощностью от 55 до 315 кВт. С минимальной мощностью двигателя можно получить производительность потока воздушной смеси до 38000 м3/час, с полным давлением 1720 Па. Для двигателя 315 кВт максимальной поток будет составлять 77500 м3/час, при давлении 7000 Па.
ДН-15Х-750 на базе двигателя 5A280S8:
мощность электродвигателя: 55 кВт;
частота вращения электродвигателя: 750 об/мин;
производительность: 37500 м3/час;
Полное давление: 1700 Па;
ДН-15Х-1000 на базе двигателя 5A280S6:
мощность электродвигателя: 75 кВт;
частота вращения электродвигателя: 1000 об/мин;
производительность: 50000 м3/час;
Полное давление: 3000 Па;
ДН-15Х-1500 на базе двигателя АИР355S4:
мощность электродвигателя: 250 кВт;
частота вращения электродвигателя: 1500 об/мин;
производительность: 78000 м3/час;
Полное давление: 6900 Па.
Исполнения по условиям эксплуатации:
- Общего назначения из углеродистой стали (ДН-15)
- Коррозионностойкие из нержавеющей стали (ДН-15К1 или ДН-15НЖ)
- Взрывозащищенное исполнение (ДН-15В)
Стандартное исполнение:
- общепромышленное (без элементов взрывозащиты)
- температурный режим перемещаемых сред не более +250°С
- корпус и крыльчатка производятся из углеродистой стали (для перемещения неагрессивных дымовых сред)
- климатическое исполнение не выше У2 (умеренный климат, установка на улице под навесом, окружающий воздух -30 +40 °С)
- перемещаемая среда - дымовые газы и невзрывоопасные пылегазовоздушные смеси, запыленностью не более 2 г/м3
- абразивность пыли, содержащейся в перемещаемой среде, и её склонность к налипанию не должны превышать аналогичных показателей золы дымовых газов.
Нестандартное исполнение (под заказ):
- температурный режим перемещаемых сред до +300°С, получаемый за счет оснащения устройств системами воздушного и водяного охлаждения
- изготовление из нержавеющих коррозионностойких сталей (например, 12Х18Н10Т, AISI 430, AISI 316, AISI 304, AISI 201 и т.д.), для работы с агрессивными газовоздушными средами.
Расшифровка обозначения
ДН-15БКГМ, где Д – дымосос, Н – с назад загнутыми лопатками, 15 – диаметр крыльчатки 150 см, Б - используются бронелисты на обечайке улитки, а также дополнительная защита рабочих лопастей (лопаток), К - усовершенствованная конструкция узлов с конусными цилиндрическими подшипниками выполненных по двух опорной схеме, с применением современных смазывающих материалов зарубежного производства, ГМ – данный вид тягодутьевых машин применяется для котлов, работающих на жидком или газовом топливе, где отсутствуют абразивные частицы в откачиваемой среде.
Тип дымососа |
Номинальные аэродинамические параметры при давлении 101 300 Па, температуре 100 °С и плотности газов 0,946 кг/м³ на входе в дымосос |
Допустимая запыленность, L, г/нм³ |
tmax, °С |
Частота вращения, n, об/мин |
Масса без эл.дв., кг |
Мощность двигателя, кВт |
||
Производительность, Q, тыс. м³/ч |
Полное давление, Pv, Па (кгс/м²) |
КПД, ηmax, % |
||||||
ДН-15БК |
77,5 |
7 000 (713) |
85 |
2 |
250 |
1 500 |
2 690 |
55, 75, 250, 315 |
ДН-15БКГМ |
77,5 |
7 000 (713) |
85 |
— |
250 |
1 500 |
2 530 |
|
ДН-15МК |
36 |
7 070 (721) |
85 |
80 |
200 |
1 500 |
2 619 |
160, 200 |
Тип машины |
Разворот спирального корпуса, φ˚ |
Группа габаритных размеров |
Группа присоединительных размеров |
Группа установочных размеров |
|||||||||||||||||||||||
B |
B1 |
D |
H |
H1 |
H2 |
H3 |
L |
L1 |
a |
a1 |
b |
b1 |
d |
d1 |
n |
n1 |
s |
s1 |
c |
c1 |
c2 |
c3 |
f |
f1 |
f2 |
||
ДН-15БК ДН-15БКГМ |
0, 15, 30, 45, |
2 640 |
975 |
1 500 |
2 250 |
950 |
1 500 |
626 |
2 403 |
752 |
560 |
640 |
750 |
842 |
970 |
1 070 |
18 |
16 |
19 |
19 |
772 |
772 |
314 |
670 |
600 |
600 |
890 |
60, 75, 90, 105, 120, 135 |
1 300 |
||||||||||||||||||||||||||
150, 165, 180, 195,210 |
1 200 |
||||||||||||||||||||||||||
225, 240, 255 |
1 000 |
1 700 |
|||||||||||||||||||||||||
270 |
|||||||||||||||||||||||||||
ДН-15МК |
90 |
2 640 |
975 |
1 500 |
2 250 |
950 |
1 300 |
626 |
2 291 |
697 |
450 |
540 |
742 |
842 |
970 |
1 070 |
16 |
16 |
19 |
19 |
662 |
662 |
314 |
670 |
600 |
600 |
890 |
Оплата товара осуществляется по наличному или безналичному расчету.
Доставка осуществляется в рабочие дни с 8-00 до 18-00. Оформляется доставка одновременно с заказом.
Если вы забираете ваши товары самостоятельно, то вам необходимо будет связаться с нашими менеджерами, чтобы согласовать время отгрузки.
Наличие и точный срок изготовления продукции необходимо уточнять при заказе.