Циклон универсальный УЦ d от 500 до 2000 мм с улиткой/зонтом, Правый/Левый купить у производителя по низкой цене

При обработке древесины на деревообрабатывающих станках образуется большое количество как крупных частиц – отходов производства (стружка, щепа, кора), так и более мелких (опилки, пыль). Особенность такого технологического процесса заключается в значительной скорости вылета, сообщаемой образующимся частицам при воздействии режущего инструмента на обрабатываемый материал, а также большой интенсивности пылеобразования. Следовательно, почти все деревообрабатывающие станки оснащены вытяжными устройствами, именуемыми местными отсосами. Система, включающая в себя местные отсосы, воздуховоды, коллектор, пылеулавливающий аппарат и вентилятор, называется аспирационной системой. Аспирационные системы необходимы для удаления запыленного воздуха из рабочей зоны и от технологического оборудования, для транспортировки, очистки и выброса в атмосферный воздух.

Подбор аппарата для пылеулавливания всегда начинается с определения типа пыли на производстве, поэтому для деревообрабатывающей отрасли подходят пылеуловители, которые способны «захватывать» частицы пыли разного размера (дисперсность пыли). Достаточную степень очистки запыленного воздуха при деревообработке, когда в процессах пиления, фрезерования, сверления, строгания древесины образуются достаточно крупные частицы (древесная щепа, стружки, опилки), - обеспечивают аппараты сухой механической очистки – циклоны типа УЦ (Гипродревпром, или Древпром), предназначенные для улавливания пыли от процессов шлифования.

Универсальный циклон УЦ серии 7.411-1 служит для удаления опасных отходов технологических выбросов в атмосферу, которые возникают в процессе производства на деревообрабатывающих предприятиях, для эффективной очистки воздуха от неволокнистых, неслипающихся продуктов переработки, шлифовальной пыли, смесей пыли с сухими опилками и стружкой, а также сухих невзрывоопасных газов.

Специализированные очистительные пылеуловители УЦ являются распространенным газоочистным оборудованием и широко используются как на крупных индустриальных производствах, так и на предприятиях легкой промышленности, наиболее востребованы данные устройства при обработке древесного сырья. На деревообрабатывающих предприятиях данные устройства служат в качестве фильтра для очистки воздуха от сухих продуктов переработки древесины. Также циклон УЦ производит очистку газов и в других производственных сферах: мебельные фабрики и комбинаты, производство и переработка пластмасс, производство строительных материалов, производство, переработка сельскохозяйственной продукции и других. При небольших капитальных затратах и эксплуатационных расходах, агрегаты в зависимости от характеристик улавливаемой пыли, типа и режима работы обеспечивают эффективность очистки газов и пылеулавливания 80-95 %.

Особенности конструкции, принцип работы

Отделение частиц пыли из газовой среды пылеуловителя осуществляется под воздействием центробежной силы, которая возникает при вращении воздушного потока в корпусе изделия. Запыленный воздух входит в пылеуловитель через патрубок. Приобретая вращательное движение частички пыли прижимаются к стенкам циклона, теряют скорость, скатываются вниз и через пылеотводящее отверстие попадают в пылевой бункер, где происходит их осаждение и накопление. Очищенный воздушный поток из центральной зоны винтообразно поднимается вверх, далее через выхлопную трубы выходит наружу.

Пылеуловитель универсальный УЦ включает в себя 3 основные части: корпус, внешний и внутренний цилиндры. Улитки состоят из клапана и корпуса. Циклоны УЦ производятся правого и левого исполнения. При правом исполнении материаловоздушный поток в плане имеет направление вращения по часовой стрелке, а при левом исполнении – против часовой стрелки.

При производстве пылеуловителей и улиток левого исполнения цилиндр внешний изделия и корпус улитки выполняются по предварительно отзеркаленным чертежам соответствующего выпуска. Чертежи остальных деталей циклона и улитки одинаковы, как для правого, так и левого исполнений.

Применительно к системам, обеспечивающим аспирацию и обслуживающим пневмотранспорт, циклоны УЦ монтируются с нагнетающей или всасывающей сторон, выхлопная труба устройства может оснащаться улиткой или зонтом, в зависимости от того, где размещен вентилятор. Установка аппаратов с зонтом или с улиткой определяется конкретными условиями при разработке проектной документации на строительство.

Иными словами, установка изделия вне помещения после пылевого вентилятора (работа на нагнетание, под давлением, или на нагнетательной стороне системы) предполагает наличие зонта для предотвращения попадания осадков в систему. При размещении устройства до вентилятора (работа на разряжение, на всасывающей стороне) необходима улитка-раскручиватель для уменьшения нагрузки на вентилятор и гидравлического сопротивления системы в целом.

Каждый типоразмер циклонов УЦ конструкции Древпрома имеет по четыре модификации, которые отличаются диаметром выпускного патрубка (от 500 до 2000 мм) и соотношением диаметров выхлопного патрубка к диаметру корпуса.

Соотношение диаметров выхлопного патрубка (d) и корпуса (D)

По умолчанию аппараты изготавливаются в модификации 0,38D.

Особенность конструкции универсальных циклонов УЦ состоит в том, что их коническая часть меньше, чем у классических аналогов, а также в возможности получать любую из четырех модификаций устройств каждого калибра путем несложной монтажной операции, заключающейся в установке соответствующего выхлопного патрубка.

При увеличении номера модификации у пылеуловителей каждого калибра (диаметра) изменяются их технико-экономические характеристики; то есть, чем выше значение модификации, тем меньше будет эффективность очистки - уменьшается коэффициент очистки выбросов, но при этом уменьшается аэродинамическое сопротивление системы.

Данная особенность конструкции позволяет более дифференцированно по сравнению с циклонами УЦ-38 подходить к выбору аппаратов в процессе проектирования пылеулавливающих сооружений, что существенно увеличивает степень оптимизации проектных решений.

Кроме того, в условиях эксплуатации систем аспирации при изменении производительности или начальной концентрации пыли в аспирационном воздухе вследствие изменений в технологическом процессе, конструкция циклонов типа УЦ позволяет быстро с минимальными материальными затратами изменить техническую характеристику циклонной установки путем смены выхлопных патрубков (изменение модификации).

Рекомендуемая скорость: Vц (Vвх), м,с   0,96 - 1,28 (12-16)

Оптимальная скорость: Vц (Vвх), м,с   0,96 - 1,12 (12-14)

∆ропт, Па (при tг = +20°С) = 1498

ζц(КГС) = 1990

Линейные габариты и параметры циклона УЦ варьируются в широких пределах, что обеспечивает возможность подбора конструкции под определенное оборудование и линии технических коммуникаций.

Примеры записи с расшифровкой:

Циклон УЦ-1800-3П

Циклон УЦ500-1-П-ЗТ

Монтаж и требования безопасности

Расчет пылеулавливающего аппарата

После выбора типа циклона УЦ осуществляется его расчет, который выполняется путем последовательных приближений и включает в себя несколько этапов:

1.     Определение конструктивно-технологических характеристик агрегата.

2.     Определение гидравлического сопротивления аппарата.

3.     Определение степени очистки.

1)     Определение конструктивно-технологических характеристик пылеуловителя.

Необходимая площадь сечения циклона определяется по формуле:

F = L / ω_опт, м²,

где L – количество очищаемого воздуха при рабочих условиях, м3/с (соответствует суммарному объему воздуха, поступающему за секунду из узла аспирации);

ω_опт – оптимальная скорость в сечении корпуса, м/с.

Диаметр изделия рассчитывается по формуле:

D₀ = √4*F / π*n

где n – количество циклонов в группе.

Рассчитанный диаметр округляется до целого числа, затем из типоразмерного ряда выбирается циклон с ближайшим наименьшим значением диаметра (Dц).

Исходя из выбранного диаметра, вычисляется действительная скорость воздуха в аппарате:

ω_ц = 4*L / π*n* D_ц², м/с

Значение действительной   скорости не должно отличаться от значения оптимальной скорости более чем на 25%.

2)     Определение гидравлического сопротивления циклона.

Гидравлическое сопротивление рассчитывается по формуле:

Pц = ζ * ρ_в*ω_ц²/2, Па

Где ζ – коэффициент гидравлического сопротивления пылеулавливающего аппарата.

3)     Определение степени очистки в циклоне.

При определении степени очистки применяется вероятностный подход, в соответствии с которым

η=Ф(х)

Ф(х)= ƒ(х)

где Ф(х) –функция нормального распределения частиц по размерам (интеграл вероятности);

х – вспомогательный аргумент. Определяется по формуле:

х = lg*(d_m/ d₅₀) / √ lg²σ_η+ lg²σ_ч

где d_m – медианный размер частиц пыли, мкм;

d₅₀ – размер    частиц, улавливаемых в аппарате данного типа с эффективностью 50 %, мкм;

lgσ_η – стандартное отклонение в функции распределения фракционных коэффициентов очистки;

lgσ_ч – среднее квадратичное отклонение в функции нормального распределения частиц данной пыли по размерам.

Величины d_m и lgσ_ч являются характеристиками дисперсного состава конкретной пыли.    Величины d₅₀ и lgσ_η – параметры, определяющие эффективность конкретного аппарата при стандартных условиях его работы. Поэтому справочное значение параметра d₅₀ пересчитывается для рабочих условий по формуле:

d₅₀ = d₅₀^Т * √ D_ц* ρ_ч^Т* μ* ω^Т₀ / D_т* ρ_ч*μ^Т*ω_ц, мкм,

где «Т» – индекс для обозначения стандартных условий работы устройства;

D_ц – диаметр циклона, м;

ρ_ч – плотность частиц пыли, кг/м3;

ω^Т₀ – средняя скорость воздуха в аппарате при испытаниях, м/с;

μ – динамический коэффициент вязкости воздуха, Па∙с.

Значение динамической вязкости воздуха при рабочих условиях уточняется по формуле:

μ = μ₀ * 273+С / T+С * (T/273)^3/2, Па∙с

где μ₀ - динамическая вязкость воздуха при 0°С, 101,3 кПа;

μ₀ = 17,3 ∙10^-6 Па∙с;

Т – рабочая температура воздуха, К;

С – постоянная Сатерленда при 0°С, 101,3 кПа. Для воздуха С = 124.

Расчет материального баланса процесса пылеулавливания

После расчета пылеулавливающего аппарата составляется материальный баланс процесса пылеулавливания.

Количество уловленной пыли определяется по формуле:

М_ул = М_вх - М_вых, кг/сут,

где М_вх – количество пыли на входе в аппарат, кг/сут;

М_вых – количество пыли на выходе из циклона, кг/сут.

Количество пыли на входе в аппарат:

Мвх = G_n^Σ * 24 * k₃, кг/сут,

где G_n^Σ - суммарный массовый расход перемещаемого материала, кг/ч;

k₃ - коэффициент загрузки оборудования.

Для специализированных предприятий k₃ = 0,55 – 0,75.

Количество пыли на выходе из аппарата М_вых = М_вх*(1-η), кг/сут.

Транспортирование