394038, Воронежская область, г. Воронеж, ул. Пеше-Стрелецкая, 106
Описание, область применения
От качества сырья напрямую зависит прибыль сельхозпроизводителя. Получить семенной материал и качественное продовольственное зерно можно за счет обработки поступающего с полей зернового вороха на зернокомплексе. От того, насколько качественно обработано зерно, зависит прибыльность и репутация агропроизводителя. При некачественной очистке зерна можно потерять до 20% полученного урожая. Чтобы избежать потерь, потребуется качественный зерноочистительный комплекс по выгодной цене, который содержит набор оборудования и машин, установленных и связанных в общую технологическую линию, состоящих из двух отделений.
Зерноочистительный агрегат используется фермерскими хозяйствами и агропромышленными предприятиями для послеуборочной обработки зерновых культур. Основным назначением которого является автоматизация работ по приему доставленного с поля зерна (разгрузка, транспортировка, погрузка), его очистке и доведению до необходимого качества.
Очистка зерновой массы поступающей с полей предусматривает устранение сорных примесей (землю, стебли, листья, вредителей), а также недозрелые, поврежденные, проросшие зерна.
Зерноочистительные комплексы обозначаются аббревиатурой «ЗАВ» - Зерноочистительный Агрегат Вороха". Числовой индекс после аббревиатуры обозначает его производительность, которая указывает, сколько тонн в час зернового вороха он способен обрабатывать. Причем производительность считается по пшенице. При обработке других зерновых культур производительность может отличаться от заявленной. В паспорте на изделие обычно прописывается производительность по каждому виду культуры.
Зерноочистительный комплекс может быть оборудован семенной линией, которая позволяет отобрать из общей зерновой массы семена пригодные для посева.
Зерноочистительный комплекс ЗАВ включает в себя набор машин и оборудования, установленных в единую технологическую линию для очистки и временного хранения сырья. Применять емкости бункеров возможно под чистое зерно, фураж и отходы. Фактически металлоконструкция состоит из несущей конструкций крыши, бункерной части и колонн, являющихся несущей арматурой бункерной части. Все составляющие конструкции изготавливаются из оцинкованного или окрашенного металла. Зернокомплекс, в состав технологической линии которого входит зерносушилка, называется КЗС (устар.).
Основными разновидностями оборудования являются ЗАВ-10, ЗАВ-20, ЗАВ-40 и ЗАВ-100. Устройство изначально спроектировано было по принципу модулей, то и вариантов его исполнения может быть несколько.
ЗАВ-10 с двумя бункерами— самый бюджетный и оптимальный вариант зерноочистительного комплекса из всего семейства. Металлоконструкции данного типа наиболее просты и экономичны в изготовлении и в монтаже. Если речь идет о сельхозпроизводителе с небольшим оборотом зернового материала, то его выбор будет оптимальным.
Производительность такого оборудования составляет 10т/ч очищенного товара.
Металлоконструкция с производительностью до 10 тонн/час служит для размещения зерноочистительного оборудования и временного хранения зерна. Основная часть арматуры изготавливается на заводе, поэтому клиенту остается только собрать ее на месте.
ЗАВ-10 – агрегат для сортирования и очистки семян зернобобовых, технических, зерновых культур. Он очищает продовольственное сырье от зерновой и сорной примесей на воздушно-решетных машинах. На триерных блоках при необходимости осуществляется очистка культур от длинной (овсюг) и короткой (куколь) примесей. Зерноочистительный комплекс в общем виде состоит из: бункеров (для отгрузки фракций отходов и готового материала, для резервного накопления), зерноочистительных машин, транспортеров зерна, приёмного устройства (завальная яма, оборудованная подъездными пандусами). Комплектация агрегата составляется по требованиям заказчика с учетом особенностей основного технологического процесса.
ЗАВ-20 (с 3 бункерами в один ряд или с тремя Т-образными бункерами) – это стационарная конструкция для очистки и сортировки зерна различных культур с производительностью до 20т/ч очищенной культуры.
Арматура представляет собой набор машин и оборудования, смонтированных в технологическую линию и объединенных электрической схемой блокировок и сигнализаций. Металлическая арматура включает в себя бункера, колонны, балки из которых составлен металлический каркас здания. Основным несущим элементом арматуры являются опорные колонны, на которых смонтированы блок бункеров и каркас здания. Конструкция колонны сварная из двух швеллеров.
У агрегата ЗАВ-20 имеется 3 бункера, назначение которых раньше распределялись следующим образом: первый - для резерва, второй - для фуража и отходов который разделен на две части, третий - для чистого зерна. Сейчас бункер отходов зачастую нигде не применяется, при реконструкции агрегата из него делают дополнительный для отходов и на него устанавливается машина предварительной очистки, а при строительстве нового агрегата вариант с использованием бункера резерва не рассматривается.
Завальная яма, которая служит для загрузки нории, размещается с торца агрегата. Оптимальные размеры завальной ямы 7х4,5х4,5м, для защиты зерна над ямой устанавливают навес, или крышку, которая может подниматься или сдвигаться в сторону.
ЗАВ-40 (с 4 бункерами: 2х2, Т-образными коническими, в один ряд) - это стационарная металлоконструкция для очистки и сортировки зерна различных культур с производительностью до 40т/ч очищенной культуры.
Оборудование применяется для очистки и сортировки зерна различных культур: пшеницы, ячменя, кукурузы, подсолнечника, гречихи, ржи, овса, проса и других, семена которых не требуют применения специальных машин. Технические характеристики стандартизованы, но могут различаться в зависимости от комплектации оборудования комплекса и компоновки и типа завальной ямы в зависимости от его назначения и дальнейшего развития.
Пример состава зерноочистительного агрегата ЗАВ-40:
завальная яма; бункер резервного зерна; ветро-решетные машины ЗВС-20; двухпоточная нория 2НЗ – 20; центробежно-пневматические сепараторы; триерные блоки; бункера чистого зерна и примесей с отделениями зерновых отходов.
Арматура ЗАВ-100 — это капитальная конструкция, обеспечивающая высокопроизводительную приемку, очистку и сортировку зернового сырья, поступающего непосредственно с поля, при высокой степени автоматизации процесса.
Всей работой агрегата управляет один оператор, при этом максимальная производительность системы по пшенице может составлять до 100 т/ч для продовольственного зерна.
Его рационально размещать для минимизации транспортных расходов по перевозке продукта в областях с высокой концентрацией посевных площадей и большими объёмами урожаев.
За счет ЗАВ-100 можно производить предварительную подработку зерна, первичную (товарную) очистку до элеваторных кондиций. Также поставляемые нами зерноочистительные комплексы позволяют производить семенную подработку зерна с доведением качества посевного материала до элитных кондиций.
Зерноочистительный комплекс ЗАВ-100, проектируемый и поставляемый нашим заводом – это современное оборудование, отвечающее всем требованиям по качеству и прочности. Спроектированная нашими инженерами конструкция выдерживает все нагрузки от оборудования и зерна. Также конструкция комплекса выдерживает все снеговые и ветровые нагрузки. Опорные конструкции изготовлены из усиленной колонной балки, конус бункеров имеет толщин 3 мм. Проезд под ними спроектирован для проезда любого габаритного автотранспорта.
Конструкция и принцип работы
Зернокомплекс представляет собой набор машин и оборудования, смонтированных в единую технологическую линию для очистки и временного хранения зерна.
Фактически металлоконструкция ЗАВ состоит из несущей конструкций крыши, бункерной части и колонн, являющихся несущей арматурой бункерной части. Все составляющие конструкции выполнены из металла.
Устройство зерноочистительных комплексов может отличаться некоторой конфигурацией и установкой различных линий по очистке зерна, но состав основных узлов и агрегатов идентичен.
Основными частями устройства являются:
- здание ЗАВ, установленное на металлических колоннах;
- металлические бункеры от 2 до 6 в зависимости от производительности;
- завальная яма;
- зерноочистительные машины;
- транспортное оборудование;
- система аспирации;
- зернопровода.
Дополнительно возможно оснащение автомобилеподъемником для боковой разгрузки крупногабаритной техники и прицепов, а также семенной линией. Если в технологическую линию добавить еще зерносушилку, то получим уже обработку зерна полного цикла КЗС (комплекс зерносушильный).
Процесс очистки зерна проходит несколько стадий: предварительную, первичную и вторичную очистку и выглядит следующим образом: во время уборки урожая, зерновой ворох с полей автомобилями отгружается в завальную яму. Из завальной ямы урожай попадает на транспортер, который направляет зерновую массу в норию. Нория подает зерновую массу в машины предварительной очистки. Из зерновой массы отделяются остатки колосков и соломы на сетчатом транспортере. Затем осуществляется воздушно-ветровая очистка. В результате легкие примеси попадают в бункер отходов. А зерно по нории поступает в бункер временного хранения или может сразу разделяться на фуражное и очищенное. Технологическая цепочка может отличаться в зависимости от используемого оборудования и производительности комплекса. При помощи аэродинамических машин очищенное зерно может сразу разделяться на разные бункеры по весу и форме. Если в комплексе предусмотрена семенная линия, то сразу же происходит отделение продовольственного зерна от семенного. При установке зерносушильного оборудования, перед отправкой сырья на длительное хранение, с помощью зерносушильных машин снижают его влажность до соответствующих норм, что позволяет предотвратить значительные потери урожая.
Перед началом возведения зернокомплекса требуется составить схему работы агрегата. Это нужно для того, чтобы вся цепочка машин и оборудования, входящий в данный комплекс, могли работать синхронно. Машины, оборудование, зернопровода и нории подбираются таким образом, чтобы вся технологическая цепочка работала бесперебойно, обеспечивая непрерывный процесс. При составлении схемы следует учитывать не только вид обрабатываемой культуры, но и ее влажность, засоренность, а также конечную цель обработки.
При выборе подрядчика на строительство ЗАВ необходимо учитывать целый ряд факторов. Прежде всего, это опыт строительства данных сооружений. Строительство самого комплекса с точки зрения строительных технологий не вызовет трудностей даже у неопытной бригады. Вся сложность заключается именно в правильном проектировании технологической схемы работы всего агрегата. Даже небольшие просчеты могут привести к потере производительности из-за несогласованной работы отдельных узлов комплекса.
Желательно обращаться в те организации, которые имеют в штате собственного агронома, понимающего суть самого процесса и технологию очистки различных зерновых культур.
Возведение включает:
- Производство и монтаж металлоконструкций здания комплекса, завальной ямы, бункеров и т.д. на подготовленной площадке.
- Установка проездной закрывающей завальной ямы для фронтальной и боковой выгрузки любых автомобилей как гидравлическим разгрузчиком, так и с эстакады (БП-20, БП-40, БП-80). Высота пролетов под бункерами — до 4,3 м для загрузки автомобилей с высокими бортами.
- Поставку и монтаж зерноочистительного оборудования. Установка зерноочистительного оборудования для всех этапов очистки (первичная, вторичная, калибровка) производительностью от 25 т/час до 200 т/час (МПО-50, СПО-100, СВУ-60 и др).
- Монтаж систем зернотранспорта (норий, зернопроводов).
- Монтаж системы аспирации.
- Электромонтажные работы - монтаж электросети и пультов управления.
- Пусконаладочные работы комплекса на всех режимах работы.
Для установки колонн подготавливается железобетонное основание (фундамент). При этом высота колонн рассчитывается таким образом, чтобы обеспечивался проезд КАМАЗа-сельхозника под бункерами. На колоннах располагается бункерная часть, на которой находится несущая арматура крыши. Данная конструкция является классической для любых типов ЗАВов, и обеспечивает устойчивость зерноочистительного комплекса в целом.
Актуальным требованием является усиление несущей способности конструкций в связи с применением на современных устройствах более тяжелого оборудования зерноочистки. Также возможна комплектация объектов готовыми решениями трапов, площадок и лестниц.
Большинство сельхозпроизводителей в нашей стране унаследовало зернокомплексы, построенные еще в советские годы. Многие из них уже стали выходить из строя, здания обветшали, оборудование перестало удовлетворять современным требованиям. Чтобы повысить качество товарного зерна и семенного материала в последние годы аграрии все чаще стали обновлять свои производственные мощности и прежде всего зерноочистительные комплексы ЗАВ. Реконструкция имеющегося в хозяйстве оборудования в финансовом плане более выгодный вариант, чем строительство комплекса с нуля, так как имеется возможность обновить только часть оборудования или восстановить здание, а оборудование сохранить, оптимизировав лишь саму технологическую линию. Ремонт и модернизация зерноочистительных агрегатов обеспечивает бесперебойную работу комплекса и значительно сокращает Ваши расходы на ремонт и обслуживание техники.
Что включает в себя ремонт:
- Подъем здания комплекса. Это необходимо, чтобы увеличить пролет под выгрузными бункерами под крупногабаритные автомобили.
- Демонтаж и замену изношенного зерноочистительного оборудования.
- Ремонт неисправного оборудования.
- Замену оборудования на более производительное.
- Замену электросети, зернопроводов, норий, транспортеров и др.
- Восстановление или замену завальных ям.
- Монтаж или замену системы аспирации.
- Замену или восстановление накопительных бункеров.
- Перепланировку мест загрузки и выгрузки зерна, изменение и оптимизация схемы работы комплекса.
Оплата товара осуществляется по наличному или безналичному расчету.
Доставка осуществляется в рабочие дни с 8-00 до 18-00. Оформляется доставка одновременно с заказом.
Если вы забираете ваши товары самостоятельно, то вам необходимо будет связаться с нашими менеджерами, чтобы согласовать время отгрузки.
Наличие и точный срок изготовления продукции необходимо уточнять при заказе.
