Высоконапорный центробежный дымосос одностороннего и двухстороннего всасывания типа Д-18К, Д-18КГМ, Д-18х2БК, Д-18х2БКГМ из листовой углеродистой стали служит для перемещения дымовых газов из топок паровых стационарных котлов малой и средней мощности паропроизводительностью до 640 т/ч с повышенным сопротивлением дымового тракта с возможностью эксплуатации в технологических установках при сухом и мокром золоулавливании для удаления неагрессивных газов с запылённостью твёрдыми частицами не более 2 г/м3, по абразивности не отличающимися от золы дымовых газов. Данные ТДМ следует использовать для перемещения сред с содержанием примесей, склонных к налипанию на лопатки рабочих колёс. По установочным и присоединительным размерам соответствуют ранее выпускавшимся моделям этих же дымососов.
Тягодутьевые машины данной модели активно используются для рециркуляции дымовых газов энергоблоков электростанций, нагретых до 250 С, и работы с котлами/котельными агрегатами с уравновешенной тягой, способствуя стабильной подаче (вдуву) воздуха в их топки. Ими также комплектуют паровые котлы с производительностью свыше 35 тонн в час, а также их используют совместно с технологическими установками, где они перемещают обычный воздух, и с газомазутными котлами для удаления дыма.
Д-18-750 выпускаются левого и правого вращения. Правым считается вращение рабочего колеса по часовой стрелке, если смотреть со стороны электродвигателя. Лопатки – листовые, вперед загнутые. Диаметр рабочего колеса – 180 см (или 18 дм).
Индекс К в маркировке обозначает наличие улучшенного подшипникового узла из двухопорной конструкции со смазывающими материалами.
Индекс ГМ - для газомазутных котлов без абразивных частиц в воздушной среде. Предназначены для продолжительного режима работы в помещении и на открытом воздухе (вне помещения под навесом) при температуре окружающего воздуха не ниже -30°С и не выше +40°С; максимально допустимая температура перемещаемой среды на входе не должно превышать +250°С.
Особенности конструкции и принцип работы
Д-18Х-750 выполняются только по 3 схеме (исполнение 3) с посадкой рабочего колеса на вал ходовой части привода; корпус спиральный поворотный. Изготавливается с углом разворота нагнетательного патрубка 255°; при монтаже корпус может быть размещен с углом разворота нагнетательного патрубка от 0° до 270° через 15°. Сборка лопастей раб. колеса по центробежно-радиальной схеме позволяет повысить аэродинамические характеристики, сохранив требуемый массовый расход воздуха одновременно повысить давление в системе нагнетания.
Основными частями дымососов Д-18К,КГМ одностороннего всасывания являются: рабочее колесо, корпус (улитка), всасывающий патрубок, осевой направляющий аппарат, блок привода. Блок привода включает в себя сварную раму, ходовую часть и электродвигателя. Ходовая часть имеет в своем составе корпус, крышки, два подшипниковых узла, вал и соединительную упругую втулочно-пальцевую муфту, которая облегчает замену эл. двигателя. На ходовой части находится вал с рабочим колесом с двумя стальными дисками с приваренными лопатками между ними. По заказу ходовая часть может быть исполнена на подшипниках с консистентной смазкой или с масляной ванной в литом или сварном корпусе. В случае применения консистентной смазки необходимо ежемесячное шприцевание подшипниковых узлов.
Рабочее колесо включает в себя основной диск, передний конический диск, 32 вперед загнутые лопасти и ступицу. Рабочие колеса отбалансированы на заводе-изготовителе.
Сварной спиральный корпус состоит из двух боковых стенок и обечайки. Для придания необходимой жёсткости торцевые стенки корпуса усиливаются путем оребрения полосами. К передней стенке корпуса приваривается всасывающий патрубок цилиндрической формы.
Регулировка производительности, величины потока и полного давления дымососа производится поворотом шторок осевого направляющего аппарата (вплоть до полного прекращения подачи), который состоит из сварного цилиндрического корпуса, поворотного кольца, восьми листовых лопаток, соединенных с поворотным кольцом рычажной системой и обтекателем. Привод лопаток направляющего аппарата выполняется вручную либо от колонки дистанционного или автоматического регулирования. Дымовые газы попадают через направляющий аппарат на лопасти рабочего колеса и под действием центробежной силы отбрасываются на периферию покрывного диска. Аккумуляция воздушной массы осуществляется при помощи спиралевидного корпуса, в котором вмонтировано выпускное окно для отвода подключаемого в тракт высокого давления. Объем тока газов определяется степенью открытия направляющего аппарата, посредством которого можно также регулировать степень разряжения на вдуве.
По заказу возможна поставка всасывающего кармана, который монтируется на входе потока воздуха в корпус (фиксируется к патрубку болтами) и позволяет, изменяя направление потока на 90°, стабилизировать его и повысить КПД тягодутьевой машины.
Основными узлами дымососа Д-18х2БК,БКГМ двухстороннего всасывания являются: рабочее колесо, ходовая часть, улитка, два всасывающих кармана (левый и правый) и два упрощенных направляющих аппарата (левый и правый).
Рабочее колесо включает в себя крыльчатку и ступицу. Крыльчатка выполнена в виде сварной конструкции из 64 листовых загнутых вперед лопаток (32X2), находящихся между основным (коренным) и двумя коническими (покрывающими) дисками. У рабочей стороны лопаток к основному диску приварены козырьки, которые предотвращают абразивный износ основного диска. Лопатки крыльчатки и конические диски штампованные. Ступица, изготовленная путем стального литья, фиксируется к основному диску крыльчатки болтами и закрепляется на валу ходовой части при помощи двух разрезных конических втулок, которые затягиваются шпильками, находящимися на обоих торцах ступицы.
Ходовая часть включает в себя трубчатый вал с приваренными с двух сторон цапфами; два разъемных чугунных корпуса подшипников; два радиальных сферических роликоподшипника и упругую втулочно-пальцевую муфту, соединяющую вал машины с валом электродвигателя. Подшипник со стороны электродвигателя является опорно-упорным, с другой стороны - опорным.
Улитка и всасывающие карманы изготавливаются сварными из листовой и профильной стали. Для придания требуемой жесткости торцевые стенки улитки и всасывающих карманов усиливаются ребрами. В улитке и всасывающих карманах предусмотрены смотровой люк и лазы, позволяющие проводить технический осмотр проточной части дымососов в случае кратковременных остановок. Для выема ротора на улитке и всасывающих карманах имеются съемные части.
Варианты исполнения
Д-18Х-750 может быть укомплектован двумя модификациями электродвигателей мощностью 132 и 160 кВт. Для обоих вариантов максимальные параметры потока будут составлять до 103000 м3/час, с полным давлением 3100 Па.
на базе двигателя АИР355S8:
· мощность эл.двигателя: 132 кВт;
· частота вращения электродвигателя: 750 мин¯¹;
· производительность: 103000 м³/час;
· Полное давление: 3100 Па;
· Масса без двигателя: 3810 кг;
на базе двигателя АИР355М8:
· мощность эл.двигателя: 160 кВт;
· частота вращения электродвигателя: 750 мин¯¹;
· производительность: 103000 м³/час;
· Полное давление: 3100 Па;
· Масса без двигателя: 3810 кг;
Исполнения по условиям эксплуатации:
- Общего назначения из углеродистой стали (Д-18)
- Коррозионностойкие из нержавеющей стали (Д-18К1 или Д-18НЖ)
Стандартное исполнение:
- общепромышленное (без элементов взрывозащиты)
- температурный режим перемещаемых сред не более +250°С
- корпус и крыльчатка производятся из углеродистой стали (для перемещения неагрессивных дымовых сред)
- климатическое исполнение не выше У2 (умеренный климат, установка на улице под навесом, окружающий воздух -30 +40 °С)
- перемещаемая среда - дымовые газы и невзрывоопасные пылегазовоздушные смеси, запыленностью не более 2 г/м3
- абразивность пыли, содержащейся в перемещаемой среде, и её склонность к налипанию не должны превышать аналогичных показателей золы дымовых газов.
Нестандартное исполнение (под заказ):
- температурный режим перемещаемых сред до +300°С, получаемый за счет оснащения устройств системами воздушного и водяного охлаждения
- изготовление из нержавеющих коррозионностойких сталей (например, 12Х18Н10Т, AISI 430, AISI 316, AISI 304, AISI 201 и т.д.), для работы с агрессивными газовоздушными средами
- климатическое исполнение У1 (умеренный климат на улице без навеса)
Тип дымососа |
Номинальные аэродинамические параметры при давлении 101 300 Па, температуре 100 °С и плотности газов 0,946 кг/м³ на входе в дымосос |
Допустимая запыленность, L, г/нм³ |
tmax, °С |
Частота вращения, n, об/мин |
Масса без эл.дв., кг |
Тип двигателя |
||
Производительность, Q, тыс. м³/ч |
Полное давление, Pv, Па (кгс/м²) |
КПД, ηmax, % |
||||||
Д-18×2БК |
191 |
3 280 (334) |
72 |
1 |
250 |
750 |
9 105 |
14, 15, 57, 58 |
Д-18×2БКГМ |
191 |
3 280 (334) |
72 |
— |
250 |
750 |
7 758 |
|
Д-18К, КГМ |
105 105 |
4 000 (408) 4 000 (408) |
72 72 |
2 — |
250 250 |
750 750 |
4 260 4 000 |
9, 14, 16, 100, 101, 103 |
Тип машины |
Разворот спирального корпуса, φ˚ |
Группа габаритных размеров |
Группа присоединительных размеров |
Группа установочных размеров |
|||||||||||||||||||||||
B |
B1 |
D |
H |
H1 |
H2 |
H3 |
L |
L1 |
a |
a1 |
b |
b1 |
d |
d1 |
n |
n1 |
s |
s1 |
c |
c1 |
c2 |
c3 |
f |
f1 |
f2 |
||
Д-18К, КГМ |
0, 15, 30, 45, 60, 75 |
3 128 |
1 094 |
1 800 |
2 780 |
1 260 |
1 750 |
500 |
2 902 |
902 |
675 |
770 |
1 053 |
1 170 |
1400 |
1 500 |
30 |
24 |
18 |
19 |
817 |
817 |
321,5 |
970 |
780 |
780 |
790 |
90, 105, 135, 150, 165 |
1 520 |
||||||||||||||||||||||||||
180, 195, 210, 240 |
1 350 |
||||||||||||||||||||||||||
270 |
1 850 |
Тип машины |
Разворот спирального корпуса всасывающих карманов, φск°—φвк° |
Группа габаритных размеров |
Группа присоединительных размеров |
Группа установочных размеров |
|||||||||||||||||||||||||||||||||
B |
B1 |
D |
H |
H1 |
H2 |
H3 |
H4 |
L |
L1 |
a |
a1 |
a2 |
a3 |
b |
b1 |
b2 |
b3 |
n |
n1 |
s |
s1 |
c |
c’ |
c1 |
c’1 |
c2 |
c’2 |
c3 |
c’3 |
c4 |
f |
f1 |
f2 |
f3 |
f4 |
||
Д-18×2БК, БКГМ |
45—135 |
1095 |
1550 |
1800 |
1260 |
1600 |
1600 |
— |
450 |
3750 |
2188 |
1330 |
1436 |
1062 |
1168 |
830 |
906 |
2040 |
2116 |
8 |
22 |
19 |
19 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
184 |
184 |
270 |
— |
— |
625 |
975 |
1100 |
90—135 |
1500 |
1500 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||
270—135 |
1260 |
1260 |
Оплата товара осуществляется по наличному или безналичному расчету.
Доставка осуществляется в рабочие дни с 8-00 до 18-00. Оформляется доставка одновременно с заказом.
Если вы забираете ваши товары самостоятельно, то вам необходимо будет связаться с нашими менеджерами, чтобы согласовать время отгрузки.
Наличие и точный срок изготовления продукции необходимо уточнять при заказе.