Высоконапорные центробежные дымососы одностороннего и двухстороннего всасывания типа Д-13,5К, Д-13,5КГМ, Д-13,5х2УК из листовой углеродистой стали служат для отвода дымовых газов из топок паровых стационарных котлов малой и средней мощности паропроизводительностью до 640 т/ч с повышенным сопротивлением дымового тракта с возможностью эксплуатации в технологических установках при сухом и мокром золоулавливании для перемещения неагрессивных газов с запылённостью твёрдыми частицами не более 2 г/м3, по абразивности не отличающимися от золы дымовых газов. Данные ТДМ следует использовать для перемещения сред с содержанием примесей, склонных к налипанию на лопатки рабочих колёс. По установочным и присоединительным размерам соответствуют ранее выпускавшимся моделям этих же дымососов.
Тягодутьевые машины данной модели активно используются для рециркуляции дымовых газов энергоблоков электростанций, нагретых до 250 С, и работы с котлами/котельными агрегатами с уравновешенной тягой, способствуя стабильной подаче (вдуву) воздуха в их топки. Ими также комплектуют паровые котлы с производительностью 1…25 тонн пара в час и газомазутные котлы производительностью тепла 0.5…16 Гкал в час, а также их используют совместно с технологическими установками, где они перемещают обычный воздух, и с газомазутными котлами для удаления дыма.
Д-13,5-750(1000) выпускаются левого и правого вращения. Правым считается вращение рабочего колеса по часовой стрелке, если смотреть со стороны электродвигателя. Лопатки – листовые, вперед загнутые. Диаметр рабочего колеса – 135 см (или 13,5 дм).
Индекс К в маркировке обозначает наличие улучшенного подшипникового узла из двухопорной конструкции со смазывающими материалами.
Индекс ГМ - для газомазутных котлов без абразивных частиц в воздушной среде. Предназначены для продолжительного режима работы в помещении и на открытом воздухе (вне помещения под навесом) при температуре окружающего воздуха не ниже -30°С и не выше +40°С; максимально допустимая температура перемещаемой среды на входе не должно превышать +250°С.
Особенности конструкции и принцип работы
Д-13,5Х-750, Д-13,5Х-1000 выполняются только по 3 схеме (исполнение 3) с посадкой рабочего колеса на вал ходовой части привода; корпус спиральный поворотный. Изготавливается с углом разворота нагнетательного патрубка 255°; при монтаже корпус может быть размещен с углом разворота нагнетательного патрубка от 0° до 270° через 15°.
Основными частями дымососов Д-13,5К,КГМ одностороннего всасывания являются: рабочее колесо, корпус (улитка), всасывающий патрубок, осевой направляющий аппарат, блок привода. Блок привода включает в себя сварную раму, ходовую часть и электродвигателя. Ходовая часть имеет в своем составе корпус, крышки, два подшипниковых узла, вал и соединительную упругую втулочно-пальцевую муфту, которая облегчает замену эл. двигателя. На ходовой части находится вал с рабочим колесом с двумя стальными дисками с приваренными лопатками между ними. В одном из дисков предусмотрено центральное входное отверстие для подачи воздушной смеси, которая за счет центробежных сил перемещается в выходное отверстие улитки. По заказу ходовая часть может быть исполнена на подшипниках с консистентной смазкой или с масляной ванной в литом или сварном корпусе. В случае применения консистентной смазки необходимо ежемесячное шприцевание подшипниковых узлов.
Рабочее колесо включает в себя основной диск, передний конический диск, 32 вперед загнутые лопасти и ступицу. Рабочие колеса отбалансированы на заводе-изготовителе.
Сварной спиральный корпус состоит из двух боковых стенок и обечайки. Для придания необходимой жёсткости торцевые стенки корпуса усиливаются путем оребрения полосами. К передней стенке корпуса приваривается всасывающий патрубок цилиндрической формы.
Регулировка производительности, величины потока и полного давления дымососа производится поворотом шторок осевого направляющего аппарата (вплоть до полного прекращения подачи), который состоит из сварного цилиндрического корпуса, поворотного кольца, восьми листовых лопаток, соединенных с поворотным кольцом рычажной системой и обтекателем. Привод лопаток направляющего аппарата выполняется вручную либо от колонки дистанционного или автоматического регулирования. Вращение колеса осуществляется за счет электродвигателя через ходовую часть, которая воспринимает на себя всю нагрузку как в радиальном, так и осевом направлении. В этой модели дымососа применяется исполнительное устройство МЭО с датчиками контроля положения. Диффузор на входе позволяет поднять аэродинамические характеристики по соотношению полного давления и производительности.
По заказу возможна поставка всасывающего кармана, который монтируется на входе потока воздуха в корпус (фиксируется к патрубку болтами) и позволяет, изменяя направление потока на 90°, стабилизировать его и повысить КПД тягодутьевой машины.
Основными узлами дымососа Д-13,5х2УК двухстороннего всасывания являются: рабочее колесо, ходовая часть, улитка, два всасывающих кармана (левый и правый) и два упрощенных направляющих аппарата (левый и правый).
Рабочее колесо включает в себя крыльчатку и ступицу. Крыльчатка выполнена в виде сварной конструкции из 64 листовых загнутых вперед лопаток (32X2), находящихся между основным (коренным) и двумя коническими (покрывающими) дисками. У рабочей стороны лопаток к основному диску приварены козырьки, которые предотвращают абразивный износ основного диска. Лопатки крыльчатки и конические диски штампованные. Ступица, изготовленная путем стального литья, фиксируется к основному диску крыльчатки болтами и закрепляется на валу ходовой части при помощи двух разрезных конических втулок, которые затягиваются шпильками, находящимися на обоих торцах ступицы.
Ходовая часть включает в себя трубчатый вал с приваренными с двух сторон цапфами; два разъемных чугунных корпуса подшипников; два радиальных сферических роликоподшипника и упругую втулочно-пальцевую муфту, соединяющую вал машины с валом электродвигателя. Подшипник со стороны электродвигателя является опорно-упорным, с другой стороны - опорным.
Улитка и всасывающие карманы изготавливаются сварными из листовой и профильной стали. Для придания требуемой жесткости торцевые стенки улитки и всасывающих карманов усиливаются ребрами. В улитке и всасывающих карманах предусмотрены смотровой люк и лазы, позволяющие проводить технический осмотр проточной части дымососов в случае кратковременных остановок. Для выема ротора на улитке и всасывающих карманах имеются съемные части.
Варианты исполнения
Возможна комплектация несколькими модификациями электродвигателей мощностью 55 кВт.
Д-13,5-750 на базе двигателя 5А280S8:
мощность электродвигателя: 55 кВт;
частота вращения: 750 мин¯¹;
производительность: 45000 м³/час;
Полное давление: 1770 Па;
Масса без двигателя: 1650 кг;
Д-13,5-1000 на базе двигателя 5АМ315М6:
мощность электродвигателя: 55 кВт;
частота вращения: 1000 мин¯¹;
производительность: 60000 м³/час;
Полное давление: 3140 Па;
Масса без двигателя: 1650 кг.
Исполнения по условиям эксплуатации:
- Общего назначения из углеродистой стали (Д-13,5)
- Коррозионностойкие из нержавеющей стали (Д-13,5К1 или Д-13,5НЖ)
Стандартное исполнение:
- общепромышленное (без элементов взрывозащиты)
- температурный режим перемещаемых сред не более +250°С
- корпус и крыльчатка производятся из углеродистой стали (для перемещения неагрессивных дымовых сред)
- климатическое исполнение не выше У2 (умеренный климат, установка на улице под навесом, окружающий воздух -30 +40 °С)
- перемещаемая среда - дымовые газы и невзрывоопасные пылегазовоздушные смеси, запыленностью не более 2 г/м3
- абразивность пыли, содержащейся в перемещаемой среде, и её склонность к налипанию не должны превышать аналогичных показателей золы дымовых газов.
Нестандартное исполнение (под заказ):
- температурный режим перемещаемых сред до +300°С, получаемый за счет оснащения устройств системами воздушного и водяного охлаждения
- изготовление из нержавеющих коррозионностойких сталей (например, 12Х18Н10Т, AISI 430, AISI 316, AISI 304, AISI 201 и т.д.), для работы с агрессивными газовоздушными средами
- климатическое исполнение У1 (умеренный климат на улице без навеса)
Тип дымососа |
Номинальные аэродинамические параметры при давлении 101 300 Па, температуре 100 °С и плотности газов 0,946 кг/м³ на входе в дымосос |
Допуст. запыленность, L, г/нм³ |
tmax, °С |
Частота вращения, n, об/мин |
Масса без эл.дв., кг |
Тип двигателя |
||
Производительность, Q, тыс. м³/ч |
Полное давление, Pv, Па (кгс/м²) |
КПД, ηmax, % |
||||||
Д-13,5×2УК |
105 |
3 100 (316) |
70 |
1 |
250 |
1 000 |
4 400 |
— |
Д-13,5К |
59 |
4 050 (413) |
72 |
2 |
250 |
1 000 |
2 250 |
93, 94, 98 |
Д-13,5КГМ |
59 |
4 050 (413) |
72 |
— |
250 |
1 000 |
2 170 |
Тип машины |
Разворот спирального корпуса φ˚ |
Группа габаритных размеров |
Группа присоединительных размеров |
Группа установочных размеров |
|||||||||||||||||||||||
B |
B1 |
D |
H |
H1 |
H2 |
H3 |
L |
L1 |
a |
a1 |
b |
b1 |
d |
d1 |
n |
n1 |
s |
s1 |
c |
c1 |
c2 |
c3 |
f |
f1 |
f2 |
||
Д-13,5К, КГМ |
0, 15, 30 |
2 390 |
821 |
1 350 |
2 145 |
945 |
1 300 |
626 |
2 330 |
777 |
510 |
590 |
788 |
880 |
1 100 |
1 176 |
18 |
16 |
14 |
14 |
620 |
620 |
380 |
670 |
650 |
650 |
890 |
45, 60, 75, 90, 105 |
1 200 |
||||||||||||||||||||||||||
135, 150, 165, 180, 195, 210, 225, 240 |
1 100 |
||||||||||||||||||||||||||
270 |
1591 |
Тип машины |
Разворот спирального корпуса всасывающих карманов, φск°—φвк° |
Группа габаритных размеров |
Группа присоединительных размеров |
Группа установочных размеров |
|||||||||||||||||||||||||||||||||
B |
B1 |
D |
H |
H1 |
H2 |
H3 |
H4 |
L |
L1 |
a |
a1 |
a2 |
a3 |
b |
b1 |
b2 |
b3 |
n |
n1 |
s |
s1 |
c |
c’ |
c1 |
c’1 |
c2 |
c’2 |
c3 |
c’3 |
c4 |
f |
f1 |
f2 |
f3 |
f4 |
||
Д-13,5×2УК |
45—125 |
820 |
1200 |
1350 |
345 |
1190 |
1190 |
— |
335 |
2930 |
1660 |
1016 |
1100 |
790 |
884 |
620 |
690 |
1530 |
1610 |
8 |
20 |
18 |
14 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
165 |
165 |
280 |
— |
— |
575 |
675 |
750 |
45—135 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||
90—135 |
1125 |
1125 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||
90—180 |
Оплата товара осуществляется по наличному или безналичному расчету.
Доставка осуществляется в рабочие дни с 8-00 до 18-00. Оформляется доставка одновременно с заказом.
Если вы забираете ваши товары самостоятельно, то вам необходимо будет связаться с нашими менеджерами, чтобы согласовать время отгрузки.
Наличие и точный срок изготовления продукции необходимо уточнять при заказе.