Групповой (батарейный) пылевой циклон ЦН-11-400-2СП (ЦН-11-400-2СВП, ЦН-11-400-2СБП) – это воздухоочиститель, состоящий из двух циклонов с камерой очищенного газа в виде сборника (воздухосборника) и пирамидальным бункером (группа из 2-ух циклонов со сборником и бункером в форме пирамиды).
Мультициклоны серии НИИОГАЗ изготавливаются согласно типовой серии 5.904-26 для диаметра 400 мм.
Пылеочистные установки предназначены для сухой очистки воздуха и газов, отделяющихся при сушке, обжиге, агломерации, сжигании топлива, механической обработке металлических, древесных и органических материалов и элементов, а также очищения аспирационного воздуха в цехах и производственных помещениях предприятий черной и цветной металлургии, химической, нефтяной и машиностроительной промышленности, на производствах строительных материалов, в сфере энергетики.
Применение пылевых воздухоочистителей возможно в условиях взрывоопасных сред, при обязательной установке взрывобезопасного клапана, но для улавливания сильнослипающихся пылей экономически не выгодно. В таких условиях рекомендуется устанавливать циклоны серии СЦН.
Батарея состоит из двух циклонов одинакового диаметра 400 мм.
Воздухоочистители группового исполнения ЦН-11-400-2СП могут быть реализованы как для правого вращения, так и для левого вращения газового потока. Правым называется вращение газового потока в циклоне по часовой стрелке, если смотреть со стороны выхлопной трубы; левым - вращение против часовой стрелки.
Согласно условиям размещения вентилятора, батарейные групповые циклоны снабжаются камерой очищенного газа по типу сборника, что указывается в аббревиатуре.
В зависимости от производительности бункер циклона изготавливается от 0,1 м3, но всегда имеет пирамидальную форму. Общеизвестно, что он играет важную роль в работе самого аппарата, он должен обладать полной герметичностью и быть оснащен дополнительным отверстием для очистки пространства изнутри. Выгрузка бункера может выполняться с применением следующего оборудования:
- Шиберный затвор - по типу исполнения он представляет собой обычную заслонку. В процессе дневной работы или рабочей смены пыль собирается в бункере, а в конце рабочего процесса через шиберный затвор пыль высыпается либо в мешок, либо другой накопитель.
- Шлюзовой затвор – реализован в виде барабана с ячейками, который снабжен электродвигателем, и за счет своего вращения производит постоянную выгрузку пыли из бункера. Такой тип выгрузки применяют при работе с ценными материалами (медной, серебряной пыли, доломита и т.д.). Наиболее правильный метод извлечения таких частиц это — организация выгрузки данных материалов прямо на ленточный транспортер для возврата на производство для последующей переработки.
- Затвор «мигалка» - применяется для бункеров небольшой кубатуры.
Подбор стали для производства циклонов выполняется с учетом данных о температуре окружающей среды и типа пыли. Это могут быть и углеродистая сталь 09Г2С (при температуре до -40°С) и низколегированная сталь Ст.3 (при температуре ниже -40°С). Кроме того, завод производитель циклонов может применять различную толщину металла, например, если ЦН-11-400-2СП/2СВП/2СБП обычно выполняется из стали толщиной 3 мм, то для сильноабразивной доломитовой пыли толщина должна составить 8 мм.
Мультициклоны НИИОГАЗ ЦН-11-400-2СП предназначены для улавливания из газов взвешенных в них твёрдых частиц. Эффективность очистки циклонами зависит от их диаметра и типа - при увеличении диаметра агрегата уменьшается эффективность очистки.
Пылеулавливающие установки могут применяться для очистки воздуха от нескольких сотен кубометров в час до сотен тысяч м3/час. Группа (батарея) по 2 элемента с общим бункером с выбранным диаметром d 400мм позволяет очищать значительные объемы газов.
Данные аппараты используются для улавливания:
- золы из дымовых газов котельных установок;
- пылевидных продуктов, уносимых из различного типа сушилок;
- зернистого катализатора в процессах каталитического крекинга;
- пыли, удаляемой после помола;
- опилок, гранул, высушенной соломы;
- зернистых и пылевидных продуктов, перемещающихся пневмотранспортом;
- пыли, уносимой из аппаратов, в которых протекают процессы со взвешенными в газах частицами;
- пыли, удаляемой вентиляционными установками.
При диаметре D 400мм ЦН-11-400-2СП допускаемая запылённость очищаемых газов составляет 1,2 кг/м3.
В зависимости от типа, пылеуловители могут иметь различные углы наклона завихрителей, различные соотношения внутреннего диаметра к их длине, ширине и высоте входного патрубка, высоте цилиндрической и конической частям циклона, диаметру выхлопной трубы и другим определяющим размерам. Все эти соотношения влияют на технические характеристики агрегатов, такие как: производительность, удельные энергозатраты, эффективность улавливания пыли, фракционный состав улавливаемой пыли, потери давления в аппарате.
Цилиндрические пылеуловители отличаются наличием удлинённой цилиндрической части корпуса, наклоном крышки и входного патрубка под углом 11°и одинаковым отношением диаметра выхлопной трубы к диаметру циклона, равным 0,59.
Пылеуловители ЦН-11-400-2СП/2СВП/2СБП обеспечивают требуемую эффективность очистки газовой среды при оптимальных удельных энергозатратах и обладают при одинаковой эффективности наиболее высокими технико-экономическими показателями.
Основными элементами воздухоочистителей ЦН-11-400-2СП, 2СВП, 2СБП являются корпус, выхлопная труба и бункер. В них применяется центробежная сила, возникающая при движении газа между корпусом и выхлопной трубой, т. е. развивающаяся при вращательно-поступательном движении газового потока. Очищаемый газ поступает в верхнюю часть корпуса, через входной патрубок, приваренный к корпусу тангенциально. Под действием центробежной силы частицы золы или пыли подводятся к стенке агрегата и вместе с частью газов попадают в накопитель. Уловленная пыль ссыпается в него, а очищенный газ выбрасывается через выхлопную трубу - попавшая в бункер часть воздуха, освободившись от пыли, возвращается в циклон через центральную часть пылеотводящего отверстия, давая начало внутреннему вихрю очищенного газа, покидающего аппарат. Отделение частиц от попавших в бункер газовых масс происходит под действием сил инерции при перемене направления движения воздушных масс на 180 градусов. По мере движения этой части газов в сторону выхлопной трубы к ней постепенно присоединяются порции газов, не попавших в бункер. Последнее не вызывает значительного увеличения выноса пыли в выхлопную трубу, так как распределенное по значительному отрезку длины циклона перетекание газов происходит со скоростью недостаточной для противодействия движению частиц к периферии устройства. Несравненно большее влияние на полноту очистки воздуха оказывает их движение в области пылеотводящего отверстия навстречу сыплющейся пыли. Такие пылеудалители могут устанавливаться как на нагнетании, так и на всасывающей линии вентилятора. При фильтрации воздуха от абразивной пыли, вызывающей износ крыльчаток вентилятора, их следует монтировать перед вентилятором. В батарее циклонов ЦН-11-400-2СП патрубки с выходом очищенного воздуха могут быть соединены сборным коробом с выходом очищенных воздушных масс как вертикально вверх, так и вбок.
Следовательно, ЦН-11-400-2СП/2СВП/2СБП могут нормально работать при любом их положении в пространстве, но слишком чувствительны к присосам через бункер из-за увеличения объемов газов, движущихся навстречу пыли; бункер участвует в аэродинамике циклонного процесса, поэтому применение циклонов без него или с уменьшенными против рекомендуемых размерами способствует ухудшению эффективности аппаратов.
Ранее при причине отсутствия стройной теории процесса циклонной очистки газов в поисках оптимальной по металлоемкости, гидравлическому сопротивлению и эффективности геометрии циклонов было создано необоснованно большое число типов этого вида пылеулавливающей аппаратуры.
Степень очистки газа в золоуловителе зависит не только от размеров отделяемых частиц и скорости вращения газового потока, но от конфигурации основных элементов и соотношения геометрических размеров циклона. Кроме конструкций НИИОГАЗ существует большое число разновидностей воздухоочистителей, в которых повышение степени очистки достигается за счет усложнения конструкции и в свою очередь - повышения гидравлического сопротивления аппарата. Поэтому для очистки промышленных газов наиболее широко используются циклоны конструкции НИИОГАЗ ЦН-11-400х2СП. Однако для очистки вентиляционного воздуха часто применяют более простые по конструкции, но менее эффективные агрегаты. В устройствах с диаметром корпуса 400мм степень очистки воздуха от пыли составляет 30-85% (для частиц диаметром 5мкм) и с увеличением диаметра частиц повышается до 70-95% (для частиц диаметром 10мкм) и далее до 95-99% (для частиц диаметром 20мкм). При этом содержание пыли в очищаемом газе не должно превышать 0,2-0,4кг/мі. Теоретический расчет циклонов весьма сложен. Поэтому их рассчитывают упрощенно по гидравлическому сопротивлению аппарата.
Циклоны ЦН-11-400х2СПх2СВПх2СБП из углеродистой стали (нормализованные) используются для очистки газов с температурой не более 673 градуса по Кельвину (400 градусов по Цельсию). Газы с более высокими температурами очищают в циклонах, изготовленных из жаропрочных материалов; тогда корпус изделия часто футеруют изнутри термостойкими материалами (шамотным кирпичом, огнеупорными плитками и др.). Наиболее низкая температура газов, поступающих на очистку в циклон, должна быть не менее чем на 15-20°С выше их точки росы, чтобы не возникли конденсация паров влаги и образование шлама, что вызывает резкое ухудшение очистки.
Степень очистки газа в золоуловителях зависит от значения фактора разделения и может быть повышена либо путем уменьшения радиуса вращения потока запыленного газа, либо путем увеличения скорости газа. Однако повышение скорости газа вызывает значительное возрастание гидравлического сопротивления циклона и увеличение турбулентности газового потока, ухудшающей очистку газа от пыли. Уменьшение радиуса циклона приводит к снижению его производительности. Поэтому часто для очистки больших количеств запыленных газов вместо циклона большого диаметра применяют несколько циклонных элементов значительно меньшего диаметра (их монтируют в одном корпусе). Поэтому их называют батареями или мультициклонами.
В группе аппараты ЦН-11-400-2СП компонуются в два ряда или имеют круговую компоновку согласно рекомендациям.
Конструктивная схема батареи с правым и левым вращением газов включает в себя следующие элементы:
1 - цилиндрическая часть;
2 - коническая часть корпуса;
3 - крышка винтообразная;
4 - труба выхлопная;
5 - стенка входного патрубка передняя;
6 - стенка входного патрубка задняя;
7 - стенка входного патрубка верхняя;
8 - стенка входного патрубка нижняя;
9 - фланец опорный;
10 - косынка
В состав каждого одиночного циклона входят следующие узлы - циклон, бункер, люк на бункере, опорные лапы.
Рекомендуемые диаметры бункеров принимаются согласно ряду диаметров в соответствии с ГОСТ 1260 - 67, исходя из следующих соотношений для цилиндрического циклона:
D1 бункера = 1,5D.
Высота цилиндрической части накопителя принимается 0,8D1, днище бункера изготавливается согласно ГОСТ 1260 - 67 с углом наклона стенок 60 градусов.
Иногда (в случае отсутствия необходимой площади для размещения бункера) возможно уменьшение его диаметра до значения 0,8D (D - внутренний диаметр циклона), при обязательном сохранении расчетного объема.
Для установки на опорные конструкции бункера оснащаются лапами по МН 5128 - 63.
Тип опорных лап необходимо выбирать в зависимости от веса аппарата с пылью и условий его установки. Плоские крышки цилиндрических бункеров должны быть оборудованы ребрами жесткости, размеры которых определяются, исходя из давления (разряжения) в аппарате и действующих нагрузок.
Для осмотра и чистки бункеров в них установлены люки Ш250 или Ш500мм.
Отверстия для выгрузки пыли, в зависимости от емкости накопителей и производительности циклонов, имеют следующие размеры: dв =200, dв =300, dв =500.
В исключительных случаях для самых маленьких бункеров Ш300мм и Ш500мм предусмотрены пылевыпускные отверстия соответственно dв 100 и dв 150. Размеры фланца на штуцере выгрузки пыли должны соответствовать присоединительным размерам пылевых затворов.
Группы чаще всего компонуют из циклонов основной серии. Обычно батареи имеют общий коллектор грязного газа, общий сборник очищенного газа и общий пылевой бункер, который может иметь либо круглую, либо прямоугольную форму. Для групп из 2-ух аппаратов используют обе формы накопителей, требуемые объемы которых определяются их назначением. Объем бункера, оснащенного устройствами для непрерывной выгрузки пыли, может быть выбран меньшим, чем объем применяемого для накопления и периодической выгрузки пыли. Минимальное расстояние от оси агрегата до стенки бункера должно составлять не менее 0,4D, где D - диаметр циклона. Высота прямоугольной части (или цилиндрической) должна быть не менее 0,5D. Угол наклона стенок к горизонту должен составлять не менее 60 градусов. Конусы циклонов опускаются в бункер на глубину, равную 0,8 диаметра отверстия в них. Для уменьшения общей высоты накопителя при непрерывной выгрузке пыли возможна установка в одной группе циклонов несколько штук.
Отвод очищенного газа от ЦН-11-400-2СП осуществляют либо через воздухосборники, устанавливаемые на каждом циклоне и объединяемые общим коллектором, либо напрямую через общий коллектор группы. Использование выходных улиток уменьшает необходимую высоту группы.
Вариант конструктивного оформления отвода газов от циклонов включает в себя следующие элементы: воздухосборник очищенного газа; колено; общий сборник для батареи; выхлопная труба в атмосферу.
Для осмотра бункеров и объединяющих циклоны коллекторов встроены съемные люки диаметром 250 или 500мм. Иногда их монтируют на выходных улитках устройств.
ЦН-11-400х2СПх2СВПх2СБП являются пылеуловителями, которые имеют достаточно простую конструкцию, не требуют расходных материалов, а потому их эксплуатация достаточно дешева. Принцип очистки - гравитационный и инерционный с применением центробежной силы. Простота конструкции является причиной невысокой цены циклонов ЦН. Следует учитывать, что данные изделия эффективно применяются для безотходного производства, поскольку некоторые виды пыли, что собраны этим пылеуловителем, возможно подвергнуть переработке.
Общие сведения
Циклоны ЦН-11-400-2С(В,Б)П осуществляют очистку газов в самых различных отраслях промышленности: в черной и цветной металлургии, химической и нефтяной промышленности, промышленности строительных материалов, энергетике, деревообработке и других.
В котельных такие промышленные пылеуловители необходимы для очищения дымовых газовоздушных масс от золовых частиц в угольных паровых котлах производительностью 1-25 т/ч и водогрейных котлах мощностью 0.3-10.0 Гкал/ч.
Золоуловитель ЦН-11-400-2СП является инерционным пылеуловителем, в котором выделение частиц из воздушной среды осуществляется главным образом под воздействием центробежной силы, которая возникает при вращении воздушного потока в корпусе аппарата.
Запыленный воздух входит в циклон через тангенциальный патрубок и, приобретая вращательное движение, опускается винтообразно вниз вдоль внутренних стенок цилиндра и конуса. Небольшая часть этого потока, в котором сконцентрированы пылевые частицы, движется в прямой близости от стенок агрегата и поступает через пылеотводящее отверстие в пылесборный бункер, где осаждаются и накапливаются пылевые частицы.
Под пылесборным бункером размещается пылевой затвор, который необходим для периодической или непрерывной разгрузки уловленной пыли из него.
В центральной зоне циклона воздушный поток, освобожденный от пыли, поднимается винтообразно вверх и удаляется через выхлопную трубу наружу. На выходе выхлопной трубы может быть установлена камера для сбора и перенаправления потока очищенной воздушной среды в виде сборника, который позволяет снизить выходное сопротивление пылеуловителя.
Требования по эксплуатации
Эксплуатацию ЦН-11-400-2СП необходимо осуществлять с учетом требования ТР ТС 010/2011 Технического регламента таможенного союза «О безопасности машин и оборудования» утвержденного решением комиссии таможенного союза от 15.09.2009г №753.
Лица, допущенные к эксплуатации циклонов, должны быть подробно ознакомлены с паспортом и руководством по эксплуатации данного изделия.
В связи с постоянной работой по совершенствованию изделий, в конструкцию могут быть внесены изменения, не отраженные в руководстве по эксплуатации и паспорте.
В процессе эксплуатации данных пылеуловителей требуется:
- Выполнять осмотр и ремонт золоуловителя в сроки, установленные в зависимости от производственных условий.
- Не допускать присосов наружного воздуха в циклон, пылесборного бункера.
- Обеспечить герметичность и безотказную работу запорно-разгрузочного устройства пылесборника.
- Регулярно разгружать пылесборный бункер, не допускать переполнения его золой.
- При остановке котла следует полностью опорожнять пылесборник, иначе произойдет увлажнение уловленной золы и образование пробок в золоспускном тракте.
Подготовка к работе
Монтаж золоуловителей
Монтаж осуществляется в соответствии с проектной документацией и СП89.13330.2016 "Котельные установки. Актуализированная редакция СНиП II-35-76".
Необходимо обеспечить беспрепятственный подход (подъезд) тележки (автомобиля) к золосливному отверстию пылесборника.
При монтаже подводящего газового тракта не допускается резких перегибов газоходов, резких сужений или расширений, что приводит к существенным искажениям пылегазового потока, образованию завалов и потерям давления. Отводящие газоходы приварить к боковым стенкам пылеудалителя с центрированием по выходным отверстиям.
Подводящие и отводящие газоходы не должны передавать нагрузок на фланцы воздухоочистителя.
Перед началом эксплуатации циклона ЦН-11-400-2СП требуется установить теплоизоляции на него, пылесборный бункер, подвод и отвод дымовых газов в соответствии с СП89.13330.2016 " Котельные установки. Актуализированная редакция СНиП II-35-76".
Порядок монтажа зависит от состояния поставки агрегатов, основные варианты приведены ниже:
Пуск
Пуск пылеулавливающей установки ЦН-11-400-2С(В,Б)П после монтажа или ремонта следует проводить после тщательного осмотра. При осмотре проверяются:
- Отсутствие посторонних предметов в коллекторах, циклонах и бункере.
- Чистота внутренних поверхностей коллекторов и пылеудалителей, отложение пыли в конусах.
Надёжность работы пылевого затвора (отсутствие заеданий, плотность прилегания трущихся и соприкасающихся поверхностей и т. п.) и средств транспортирования пыли, герметичность сварных швов, люков и фланцевых соединений.
Обслуживание
Количество газа, поступающего в сборку циклона, должна находиться в пределах, предусмотренных технической характеристикой для данного аппарата. При уменьшении количества газа уменьшается скорость его движения в циклонах, что способствует снижению коэффициента очистки газа. При значительном увеличении количества газа сильно возрастает гидравлическое сопротивление установки, коэффициент очистки газа при этом не только не увеличивается, но иногда даже уменьшается.
В пылеуловителе не должна происходить конденсация паров воды на его внутренних поверхностях.
Подсос наружного воздуха или выброс газа из сборки циклона должен быть полностью ликвидирован путем его тщательной герметизации.
Переполнение бункера пылью недопустимо, поскольку при этом снижается коэффициент очистки и может произойти забивка конусов.
Уровень пыли в бункере при наибольшем его заполнении должен быть ниже пылевыпускных отверстий циклонов не менее чем на величину половины диаметра агрегата.
Ухудшение очистки газа является результатом уменьшения или увеличения расхода газа, либо указывает на закупорку пылью или утечку газа через неплотности соединений.
Выключение
При остановке основного аппарата, подающего газ в сборку циклона, пыль должна быть немедленно полностью выгружена, т.к. остывшая и отсыревшая пыль теряет сыпучесть и может образовать пробку в пылевыпускном отверстии бункера.
Удаление пыли из бункера производится через пылевыгрузочное устройство, состоящее из пылевого затвора и приспособлений для транспортирования пыли.
Пылевыгрузочные устройства должны быть небольших размеров, особенно по высоте, герметичны, способные работать на противодавлении и при пониженном давлении в бункере.
Выгрузка пыли из бункера непосредственно на площадку под ним не допускается.
Меры безопасности при работе
При монтаже, ремонте, эксплуатации ЦН-11-400-2С(В,Б)П запрещается:
- допускать лиц без навыков работы с аналогичным оборудованием, не знакомых с техническим описанием устройства и не прошедших инструктаж по ТБ.
- устранять неполадки в процессе работы золоуловителя;
- эксплуатировать циклон без теплоизоляции.
Для обеспечения безопасности металлические части агрегата, нормально не находящиеся под напряжением, но которые могут в случае повреждения изоляции сопутствующих изделий (вентиляторов, вибраторов, приводов выгрузных устройств) оказаться под напряжением, должны быть надежно подсоединены к специально сооружаемым заземляющим устройствам согласно действующим правилам устройства электроустановок.
Заземлению подлежат:
- Циклон;
- Щиты управления (при наличии);
- Электропривод мотор-редуктора;
Сопротивление местного заземляющего устройства не нормируется. Подсоединение заземляющего устройства должно осуществляться согласно главе 1.7 ПУЭ.
Последовательное подключение частей агрегата к заземляющему контуру запрещено.
Включение электродвигателей приводов без заземления запрещено.
Все движущиеся и вращающиеся части затворов, вентиляторов и пр. должны быть надежно ограждены.
Снимать ограждения для ремонта механизмов разрешается только после полной остановки.
Пуск механизмов после ремонта, осмотра, чистки допускается только после установки ограждения на место и укрепления всех его частей.
При обслуживании ЦН-11-400-2СП на высоте более 1,8 м для доступа к люкам, шиберам и др. предусматриваются стационарные лестницы и площадки с ограждениями.
Ширина лестницы должна быть не менее 0,7 м, уклон ее не более 45°, шаг ступеней не более 0,25 м.
Для доступа к редко обслуживаемому оборудованию на высоте не более 3 м возможна установка лестниц с уклоном 60°, в некоторых случаях - применение стремянок. Вертикальные лестницы должны быть оснащены арочными ограждениями.
За состоянием оборудования, работающего в условиях, вызывающих коррозию, должен быть установлен специальный надзор путем периодического осмотра и определения при ремонте толщины стенок аппарата. Результаты проверок заносятся в "Журнал по эксплуатации оборудования".
При остановках пылеуловителя для очистки или ремонта, он должен быть отключен от газоходов посредством шиберов. Возле закрытых шиберов вывешивается плакат: «Не открывать: Идет ремонт». Одновременно отключается подача электроэнергии на электродвигатели‚ обслуживающие механизмы, связанные с золоуловителем. На пусковых устройствах или рукоятках рубильников вывешиваются плакаты: «Не включать: работают люди».
Снятие знаков безопасности и пуск агрегата после выполнения работ должны осуществляться только с разрешения ответственного руководителя работ.
Осмотр и очистка изделий от загрязнений должны выполняться по утвержденному графику. Все виды технического обслуживания, проверок, осмотров, работ по очистке, обнаруженные неисправности и принятые меры по их устранению должны регистрироваться в журнале по эксплуатации и обслуживанию ЦН-11-800-8СП.
Пылеуловитель, в котором проводят работы, должен быть отключен на входном и выходном патрубках, ход газов при этом недопустим. Ведущие работу люди должны быть одеты в спецодежду и снабжены респираторами.
Запрещается одному человеку очищать аппарат, газоходы и вести в них работы без наблюдения старшего по смене, при этом он должен быть охлажден и проветрен.
Правила хранения, транспортирования, упаковки и консервации
Циклоны типа ЦН-11-400-2С(В,Б)П можно транспортировать всеми видами транспорта согласно «Правилам перевозок грузов» и «Техническим условиям погрузки и крепления грузов», действующим на каждом виде транспорта.
Условия транспортировки и хранения изделий в части воздействия климатических факторов внешней среды 0Ж2 ГОСТ 15150, в части воздействия механических факторов - согласно группе С ГОСТ 23170. Циклоны в сборе отправляются заказчику без упаковки. Категория упаковки КУ-0 ГОСТ 23170.
Консервация должна обеспечивать сохранность изделий при их транспортировании и хранении в течение 12 месяцев со дня изготовления, при поставке на экспорт - 24 месяца. Требования к упаковке сопроводительной документации должны соответствовать ГОСТ 23170 и договору (контракту). Эксплуатационная документация должна отправляться (передаваться) заказчику не позднее чем через 15 дней после отгрузки изделия.
Изделия должны храниться у заказчика на деревянном настиле или подкладках, исключающих их механические повреждения.
При хранении изделий более срока действия консервации потребитель должен выполнить переконсервацию с отметкой в паспорте.
При хранении и транспортировке запрещается бросать и кидать изделие.
Техническое обслуживание
В конце рабочей смены следует проводить отчистку циклона ЦН-11-400-2СП от улавливаемого продукта. Для этого подача продукта выполняется не менее, чем за 5 минут до выключения вентилятора системы.
Также особенно нужно проверять затяжку болтовых соединений. Под воздействием различного рода вибраций, она может ослабнуть, увеличив подсос или наоборот выброс продукта.
Операция ТО |
Проверка не реже одного раза в: |
|||
неделю |
месяц |
квартал |
год |
|
Внешний осмотр на предмет устранения подсосов и негерметичности |
+ |
|||
Проверка работоспособности устройств транспортировки пыли (шлюзовые перегрузчики, шнеки и т.д.) |
+ |
|||
Проверка целостности лакокрасочного покрытия и его восстановление |
+ |
|||
Проверка целостности сварочных швов и отсутствия утечки газа |
+ |
|||
Проверка электрических цепей автоматики и заземления |
+ |
|||
Проверка общей эффективности работы пылеулавливающего устройства |
+ |
Текущий ремонт всех узлов и деталей необходимо выполнять по мере износа.
При обслуживании и ремонте пылеудалителя требуется выполнить требования раздела "Меры безопасности" паспорта на изделие.
Утилизация
По истечению срока службы оборудование должно быть выведено из эксплуатации.
При необходимости продления срока безопасной эксплуатации циклона ЦН-11-400-2СП должна быть проведена оценка технического состояния и расчет остаточного ресурса, на основании которых принимается решение о направлении в ремонт, или об установлении нового срока службы, или о его утилизации.
После принятия окончательного решения о невозможности дальнейшей эксплуатации устройство должно быть демонтировано и утилизировано.
Списание и утилизация производится в соответствии с приказом по предприятию, производившего эксплуатацию циклона, на основании результатов оценки технического состояния и расчет остаточного ресурса, из которых он признается выработавшим свой ресурс.
По списанию золоуловителя производится его демонтаж и разборка на составляющие узлы. Разобранные узлы и детали проходят сортировку по принадлежности к черным металлам, строительным и теплоизоляционным материалам.
Узлы и детали, содержащие черные металлы, вывозятся на специализированные площадки по хранению и переработке черных металлов.
Строительные и теплоизоляционные материалы вывозятся на специализированные площадки по хранению и переработке строительных и теплоизоляционных материалов.
К вторичной переработке допускаются все основные узлы и детали циклонов.
Комплект поставки
- циклоны ЦН-11-400-2С(В,Б)П;
- пылесборный бункер;
- камера очищенных газов;
- болты и гайки;
- паспорт и руководство;
- опорные конструкции и теплоизоляция – по запросу.
Пример условного обозначения
Тип циклона - Циклон ЦН 11
Вид - ЦН 11-400
Марка - ЦН-11-400-2СП/2СВП/2СБП
Внутренний диаметр корпуса – 400мм
Количество циклонов в группе – 2 шт
Температура рабочей среды – до 400°С
Камера очищенных газов - да
Вид камеры очищенных газов - сборник
Количество камер очищенных газов – 2 шт
Пылесборный бункер - да
Вид пылесборника - пирамидальный
Количество пылесборных бункеров – 1 шт
Объем пылесборного бункера - 0.31 м³
Массовая концентрация пыли в очищаемом газе, не более: для слабослипающихся пылей -1000 г/м³
Массовая концентрация пыли в очищаемом газе, не более: для среднеслипающихся пылей - 250 г/м³
Давление - до 5 кПа
Коэффициент гидравлического сопротивления - 182%
Размеры (с учетом бункера): длина*ширина*высота - 400х400х1862 мм
Масса блока циклонов – 208 кг
Производительность – от 2300 до 3600, м³/чОплата товара осуществляется по наличному или безналичному расчету.
Доставка осуществляется в рабочие дни с 8-00 до 18-00. Оформляется доставка одновременно с заказом.
Если вы забираете ваши товары самостоятельно, то вам необходимо будет связаться с нашими менеджерами, чтобы согласовать время отгрузки.
Наличие и точный срок изготовления продукции необходимо уточнять при заказе.