ВНИМАНИЕ! Минимальная сумма заказа на ремни составляет от 5000 рублей! Поштучно не отгружаем, поскольку мы занимаемся крупным оптом!
Компания Электросила предлагает по низким оптовым ценам резиновые приводные клиновые ремни сечений Z(О), А, В(Б), С(В), D(Г) и Е(Д).
У нас можно купить данные резинотехнические изделия в любом исполнении с минимальными сроками отгрузки. Цена и условия поставки уточняются при заказе. При крупных закупках действуют специальные предложения!

Описание, область применения
Односторонний бесконечный резинотканевый приводной ремень клиновой Z(О), А, В(Б), С(В), D(Г) и Е(Д) нормальных сечений в соответствии с ГОСТ 1284.1-89, ГОСТ 1284.2-89, ГОСТ 1284.3-89 используется для приводов станков, промышленных установок, сельскохозяйственной техники и машин, вентиляционного оборудования, компрессоров, а также для двигателей, трансмиссий оборудования и тд.
Приводные клиновые ремни позволяют равномерно распределять растягивающую нагрузку и обеспечивают равномерный контакт со шкивом, предотвращают выгибание и искривление. Вулканизированные корды обладают высочайшей прочностью на растяжение и разрыв, обеспечивают защиту от случайных ударных нагрузок и сводят к минимуму деформационное старение ремня. Сохраняют работоспособность при интервале рабочих температур от -30°С до +60°С. Изделия сертифицированы согласно российскому законодательству. Передаваемая мощность составляет до 80 кВт, допустимая линейная скорость до 30 м/с.
Изготавливаются классы: 0, I, II, III, IV.
Приводные клиновые ремни, являясь одним из видов РТИ, так же популярны в промышленности, как и манжеты, техпластины, рукава и остальные резинотехнические изделия, в настоящее время имеющие широкий ассортимент.
На первый взгляд, наличие ремней незаметно на производстве, однако они играют большую роль в обеспечении сообщения движения от двигателя к движущимся частям станков и агрегатов.
Клиновидные ремни успешно применяют во многих отраслях промышленности — везде, где применяется приводное оборудование, всегда существует и потребность в клиновых ремнях. Ремень клиновой в сечении обладает клиновидной формой, поэтому он так и называется.
Данные изделия просты в установке и их без труда можно заменить, а это важнейший показатель при постоянной работе агрегата и его техническом обслуживании. Благодаря правильной установке ремней продлевается срок службы как его самого, так и механизма, на который он вмонтирован.
Односторонние приводные ремни обладают мощным кордом и точно выверенной длиной. Их можно смело применять на самом разном оборудовании: экструдеры, мешалки, дробильные установки, мельничные установки, вентиляторы, насосы, компрессоры, генераторы, катки, токарные станки, сверлильные станки, шлифовальные станки, печатные станки, ткацкие станки и т.д.
Применяемость приводных клиновых ремней в сельхозтехнике
Применение | Типоразмер ремня |
Комбайн »ЕНИСЕЙ-1200» | В(Б)-2500, С(В)-2000, С(В)-2120, С(В)-2240, С(В)-3000, С(В)-3750, С(В)-4750, С(В)-6700, D(Г)-1900, D(Г)-2120, D(Г)-3475, D(Г)-4500, D(Г)-5300, 28х16х1450, 45х22-4000 |
Комбайн »НИВА» | В(Б)-2500, С(В)-2000, С(В)-2240, С(В)-2360, С(В)-2650, С(В)-3585, С(В)-4350, С(В)-7100, D(Г)-3475, D(Г)-4500, D(Г)-5300, 45х22-2600, 45х22-4000 |
Комбайн СК-СП, СК-6 »КОЛОС» | С(В)-2000, С(В)-2360, С(В)-2650, С(В)-3585, С(В)-4350, С(В)-4500, D(Г)-3475, D(Г)-4500, D(Г)-5300, 45х22-2600, 45х22-4000 |
Комбайн СКПР-6 »КОЛОС» | С(В)-2000, С(В)-2240, С(В)-2360, С(В)-2650, С(В)-3350, С(В)-3585, С(В)-4350, С(В)-4500, D(Г)-3475, D(Г)-5300, 45х22-2600, 45х22-4000 |
Комбайн »СИБИРЯК» | С(В)-2000, С(В)-2360, С(В)-2650, С(В)-3585, С(В)-4350, С(В)-4500, D(Г)-3475, D(Г)-4500, D(Г)-5300, 45х22-2600, 45х22-4000 |
Комбайн СКК-5 | С(В)-2000, С(В)-2360, С(В)-2650, С(В)-3585, С(В)-4350, С(В)-4500, D(Г)-3475, D(Г)-4500, D(Г)-5300, 45х22-2600, 45х22-4000 |
Комбайн КСК-100 | С(В)-2240, С(В)-2360, С(В)-2500, С(В)-2650, С(В)-5600 |
Кукурузоуборочный комбайн ККС- 6 | В(Б)-1700, С(В)-2000, С(В)-2650, С(В)-3550, С(В)-4350, С(В)-5300, D(Г)-3475, 45х22-4000 |
Молотилка-терка МВ-2,5А | С(В)-2000, С(В)-2360, С(В)-2650, С(В)-3585, С(В)-4350, D(Г)-3475, D(Г)-5300 |
Жатка ЖФ-6,0 | С(В)-2240, С(В)-4000 |
Жатка ЖК-2-12 | В(Б)-4000, В(Б)-4750, С(В)-2650 |
Жатка ЖРС-4,9А | С(В)-3150, С(В)-7100 |
Жатки рисовые ЖРС-5, ЖРК-5 | С(В)-2800, С(В)-3150, С(В)-4500 |
Жатка самоходная ЖФГ-2-12 | В(Б)-4000, В(Б)-4500, С(В)-2650 |
Жатка кукурузная ЖКН-3,4 | С(В)-2650, С(В)-5000 |
Зерновой метатель ЗМ- 60 | В(Б)-2240, С(В)-2240 |
Нория зерновая НПЗ-50, 2НПЗ-50 | В(Б)-2000 |
Привод генератора пасcажирских ж/д вагонов | В(Б)-2500, С(В)-2360 |
Клиновые ремни для садовой техники:
РЕМЕНЬ | ПРИМЕНЯЕМОСТЬ РЕМНЯ |
А-710 | МК КРОТ до 1986 года выпуска |
А-750 | МК КРОТ после 1986 года выпуска |
В(Б)-850 | Мотоблок ФАВОРИТ, ТЕРО-10 |
А-900 | МК КРОТ с импортным двигателем |
А-1120 | Мотоблок Салют |
А-1180 | Мотоблок МБ-1 всех марок -передний ход |
А-1213 | Мотоблок МБ-2 (нева) |
А-1320 | Снегоуборщик СМ-0,6 |
А-1400 | Мотоблок Воткинск, ножевая косилка к МБ |
Z(О)-1400 | Мотоблок МБ-1 всех марок — задний ход |
А-1560 | Щетка мотоблочная ЩМ-0,9 до 2009 года выпуска |
А-1900 | Щетка мотоблочная ЩМ-0,9 после 2009 года выпуска |
Применение клиновых ремней на сельхозмашинах:
Зерноуборочные комбайны | |||
ЕНИСЕЙ-2000 | “НИВА” | СК-СП, СК-6 “Колос» | СКПР-6 «Колос» |
В(Б)-2500 | В(Б)-2500 | С(В)-2000 | С(В)-2000 |
С(В)-2000 | С(В)-2000 | С(В)-2360 | С(В)-2240 |
С(В)-2120 | С(В)-2240 | С(В)-2650 | С(В)-2360 |
С(В)-2240 | С(В)-2360 | С(В)-3585 | С(В)-2650 |
С(В)-3000 | С(В)-2650 | С(В)-4350 | С(В)-3350 |
С(В)-3750 | С(В)-3585 | С(В)-4500 | С(В)-3585 |
С(В)-4750 | С(В)-4350 | Д(Г)-4500 | С(В)-4350 |
С(В)-6700 | С(В)-4500 | Д(Г)-5300 | С(В)-4500 |
Д(Г)-1900 | Д(Г)-3475 | Д(Г)-3475 | |
Д(Г)-2120 | Д(Г)-4500 | Д(Г)-5300 | |
Д(Г)-3475 | Д(Г)-5300 | ||
Д(Г)-4500 | |||
Д(Г)-5300 |
Ремни, используемые на комбайне «Дон»:
Тип | Количество | Применяемость |
С(В)-5000 | 1 | Гидростатический привод, жатка и копнитель (левая сторона) |
С(В)-3585 | 1 | Платформа подборщика |
С(В)-3585 | 1 | Подборщик навешенный на жатку |
Ремни клиновые для комбайнов марки ТХ-65 фирмы «Нью-Холланд» (Бельгия):
Марка ремня по спецификации | Назначение клинового ремня | Аналог ремня |
Правая сторона комбайна | ||
89513984 | Ремень привода битера | С(В)-2600 |
84015852 | Ремень привода шнека зернового; Ремень привода отбойного битера | В(Б)-1550 |
84015531 | Ремень привода второго битера | С(В)-2240 1гр. |
80754389 | Ремень привода соломотряса (промежуточ.) | В(Б)-2700 |
80919739 | Ремень привода очистного вентилятора | Д(Г)-1900 1гр. |
Левая сторона комбайна | ||
89814069 | Ремень привода разгрузочной трубы | В(Б)-1700 |
80446780 | Ремень привода колосового шнека | С(В)-3960 |
89513620 | Ремень привода вала экспентрика | С(В)-2450 |
Жатка | ||
80921330 | Ремень привода мотовилы | С(В)-4500 |
84026668 | Ремень привода ножа | С(В)-2900 |
Приставка для уборки подсолнечника | ||
— | Ремень привода барабана (мотовилы) | С(В)-3350 |
Ремни клиновые для комбайнов марки «Аксиал-Флоу» модели 2366 фирмы «Кейс» (США):
Марка ремня по спецификации | Назначение ремня | Аналог ремня |
1316573С2 | Для привода жатки прямого комбайнирования | С(В)-2440 |
Особенности конструкции и состав:
1 — слой растяжения (резиновый слой)
2 — эластичный слой (резина)
3 — несущий слой (кордшнур для ремней кордшнуровой конструкции)
4 — несущий слой (тканевый каркас для ремней кордтканевой конструкции)
5 — слой сжатия (выполнен из резины)
6 – обертка.
Выбор конструкции резинового ремня осуществляется исходя из условий эксплуатации и требований передачи максимальной нагрузки (мощности) в течение определенного срока при минимальных потерях энергии.
Клиновой ремень включает в себя нескольких слоев. Несущий слой представляет собой главный элемент, который определяет передаваемую мощность, а также от него зависит долговечность изделия. В несущем слое ремней применяются несколько последовательно наложенных слоев кордткани или один слой корд шнура, который навит по спирали.
Верхний слой, который прилегает к широкому основанию трапеции, именуется слоем растяжения, включающем в себя резину или из прорезиненные ткани, он работает на растяжение как при изгибе ремня, так и при нахождении его между шкивами на прямолинейном участке.
С наружной стороны приводные ремни, как правило, обернуты прорезиненной тканью в 1—3 слоя. Резинотканевая обертка придает изделию каркасность и монолитность, повышенную устойчивость на шкивах и обеспечивает защиту рабочих поверхностей от износа, однако является зачастую местом зарождения начальных усталостных повреждений, которые развиваются в дальнейшем вглубь сечения.
На данный момент изготовляются кордшнуровые приводные клиновые ремни нового типа – с отсутствием обертки рабочих поверхностей, с формованным зубом слоя сжатия. Главными преимуществами таких изделий являются: увеличенная тяговая способность и возможность передавать повышенные мощности благодаря лучшему сцеплению со шкивами; повышенная долговечность благодаря улучшению условий теплопередачи и использования формованной зубчатой поверхности слоя сжатия вместо нарезной; исключение процесса обертки.
Класс | Наработка с передачей мощности (млн. циклов) | Удлинение (%) | Профиль | Наработка без передачи мощности (млн. циклов) | Удлинение (%) |
I | 1,5 | 2,5 | Z(O), A | 4,6 | 1,8-для станков и оборудования 2,5-для движущих с/х машин |
B(Б), C(B), D(Г) | 4,7 | ||||
II | 2,5 | 2,0 | Все профили | 5,7 | 1,8 |
III | 2,5 | 1,5 | Все профили | 7,0 | 1,5 |
IV | 3,0 | 1,5 | Все профили | 8,0 | 1,0 |
Пример записи типоразмера при заказе:
Ремень клиновидный Z(О)- 1000, где:
Z(О) — сечение ремня;
1000 — номинальная расчетная длина ремня (мм).
Wp — расчетная ширина ремня, мм (ширина поперечного сечения ремня, находящегося под натяжением, на уровне нейтральной линии);
W0 — ширина большего основания ремня, (мм);
Т или H — высота ремня, (мм);
α — угол клина ремня, равный 40°±1° При маркировке импортных ремней длина ремня обозначается по расчетной линии (корду) — Lp, Lw, Ld; по внутренней линии (меньшему основанию) — Li; по наружной линии (большему основанию) — La.
С(В) – 2500 III ГОСТ 1284.1-3-89
Ремень сечением С(В),
номинальная расчетная длина, мм – 2500,
класс III.
Наименование | Сечение ремня, мм | Размер |
ш x в х длина, мм | ||
Ремень Z-500 | 10х6 | 10х6х500 |
Ремень Z-530 | 10х6 | 10х6х530 |
Ремень Z-560 | 10х6 | 10х6х560 |
Ремень Z-600 | 10х6 | 10х6х600 |
Ремень А-630 | 13х8 | 13х8х630 |
Ремень А-670 | 13х8 | 13х8х670 |
Ремень А-710 | 13х8 | 13х8х710 |
Ремень А-750 | 13х8 | 13х8х750 |
Ремень А-800 | 13х8 | 13х8х800 |
Ремень А-850 | 13х8 | 13х8х850 |
Ремень А-900 | 13х8 | 13х8х900 |
Ремень А-950 | 13х8 | 13х8х950 |
Ремень А-1000 | 13х8 | 13х8х1000 |
Ремень А-1060 | 13х8 | 13х8х1060 |
Ремень А-1120 | 13х8 | 13х8х1120 |
Ремень А-1180 | 13х8 | 13х8х1180 |
Ремень А-1250 | 13х8 | 13х8х1250 |
Ремень А-1280 | 13х8 | 13х8х1280 |
Ремень А-1320 | 13х8 | 13х8х1320 |
Ремень А-1500 | 13х8 | 13х8х1500 |
Ремень А-1600 | 13х8 | 13х8х1600 |
Ремень А-1700 | 13х8 | 13х8х1700 |
Ремень А-1800 | 13х8 | 13х8х1800 |
Ремень В-1120 | 17х11 | 17х11х1120 |
Ремень В-1180 | 17х11 | 17х11х1180 |
Ремень В-1250 | 17х11 | 17х11х1250 |
Ремень В-1400 | 17х11 | 17х11х1400 |
Ремень В-1500 | 17х11 | 17х11х1500 |
Ремень В-1600 | 17х11 | 17х11х1600 |
Ремень В-1800 | 17х11 | 17х11х1800 |
Ремень В-2500 | 17х11 | 17х11х2500 |
Ремень В-2800 | 17х11 | 17х11х2800 |
Ремень В-3000 | 17х11 | 17х11х3000 |
Ремень В-3150 | 17х11 | 17х11х3150 |
Ремень В-4000 | 17х11 | 17х11х4000 |
Ремень С-2500 | 22х14 | 22х14х2500 |
Ремень С-2650 | 22х14 | 22х14х2650 |
Ремень С-2800 | 22х14 | 22х14х2800 |
Ремень С-3150 | 22х14 | 22х14х3150 |
Ремень С-3750 | 22х14 | 22х14х3750 |
Ремень С-4000 | 22х14 | 22х14х4000 |
Ремень С-4500 | 22х14 | 22х14х4500 |
Ремень С-4750 | 22х14 | 22х14х4750 |
Ремень С-5000 | 22х14 | 22х14х5000 |
Ремень клиновой приводной — размеры, предельные отклонения
Обозначение сечения ремня клиновидного | Wp | W0 справочный | T | Разность между расчетной и внутренней длиной ремня (мм) | Разность между расчетной и внешней длиной ремня (мм) | ||
Номинал | Предельное отклонение | Н Номинал | Предельное отклонение | ||||
Z(O) | 8.5 | +0.4; -0,3 | 10 | 6.0 | ±0.3 | 25 | 15 |
A | 11.0 | +0.6; -0.4 | 13 | 8.0 | ±0.4 | 33 | 20 |
В(Б) | 14.0 | +0.7; -0.5 | 17 | 11 (10.5) | ±0.5 | 40 | 24 |
С(В) | 19.0 | +0.8; -0.5 | 22 | 14 (13.5) | ±0.5 | 59 | 29 |
D(Г) | 27.0 | +0.9; -0.6 | 32 | 19.0 (20) | ±0.6 | 76 | 43 |
E (Д) | 32.0 | +1.0; -0.7 | 38 | 23.5 (25) | ±0.7 | 95 |
Технические характеристики
Бесконечные резиновые (кордшнуровые и кордтканевые) приводные клиновидные ремни с профилями Z,A,B,C нормальных сечений с размерами и температурным интервалом работоспособности согласно ГОСТ 1284.1 эксплуатируются в условиях умеренного, тропического, а также холодного и очень холодного климата при температуре окружающего воздуха от -30°С до +60°С.
Данный тип изделий должен включать в свой состав несущий слой на основе материалов из химических волокон (кордшнур или кордная ткань), оберточный тканевый слой и слои резины, свулканизованные в одно изделие. Несущий слой находится в продольном направлении ремня. В слоях резины возможно использование ткани.
В приводных ремнях всех сечений с расчетной длиной до 8,0 метра должен содержаться в несущем слое кордшнур. Ремни свыше 1,6 метра могут быть выполнены с кордтканью в несущем слое.
Изделия имеют плотно и гладко заделанный шов оберточной ткани.
Качественно выполненные боковые (рабочие) поверхности ремней не имеют складок, трещин, выпуклостей, торчащих нитей и тканевых заусенцев.
При диафрагменном способе вулканизации с использованием складных пресс-форм возможны на изделиях всех сечений от стыка сегментов барабанных форм:
на боковых поверхностях выступы высотой не более 0,2 мм;
на нижнем основании выступы высотой не более 0,5 мм;
для ремней сечений Z(O), А на боковых поверхностях и нижнем основании выпрессовки шириной не более 0,3 мм и высотой не более 0,7 мм, для ремней сечений В(Б), С(В), D(I) — шириной не более 0,5 мм и высотой не более 1,0 мм.
Запрещается использование изделий с выступами на рабочих поверхностях и нижнем основании при эксплуатации в металлорежущих станках классов точности В, А и С.
Большее основание сечения ремня бывает прямолинейным и выпуклым, меньшее — прямолинейным или вогнутым.
Выпуклость или вогнутость для ремней сечений Z(O), А, В(Б), С(В) не должна превышать 1,0 мм, для ремней сечений D(I), Е(Д), EО(Е), 40´20 — не более 2,0 мм.
Допускаемые отклонения по внешнему виду ремней, не влияющие на их эксплуатационные свойства
Наименование допускаемых отклонений | Значение для ремней | |
1-го сорта | 2-го сорта | |
1. Складки | Допускаются длиной не более 30 мм в количестве не более двух на 1 м ремня и не более четырех на всю длину ремня | Допускаются длиной не более 50 мм в количестве не более двух на 1 м ремня и не более шести на всю длину ремня |
2. Углубления | Допускаются не более 1 мм; углубления более 1 мм допускаются на участках не более 3 % поверхности без повреждения оберточного тканевого слоя | |
3. Возвышения, отпечатки от включений | Допускаются высотой и глубиной не более 1 мм; возвышения и отпечатки более 1 мм допускаются на участках не более 6 % поверхности | |
4. Отпечатки от концов плит | Допускаются высотой или глубиной не более 1 мм | |
5. Тканевые выпрессовки или неровности от их обрезки (не более одного слоя оберточной ткани) | Допускаются толщиной не более 1 мм; на участке не более 6 % от длины ремня допускаются толщиной от 1 до 2 мм | |
6. Сдир фрикции на поверхности ремня | Допускается не более чем на 10 % поверхности ремня | |
7. Следы ремонта слоя оберточной ткани ремня | Не допускаются | Допускаются не более чем на 10 % поверхности ремня в количестве не более одной починки на ремне |
8. Расхождение продольного стыка слоя оберточной ткани ремней сечений Z(O), А, В(Б), С(В); сечений D(Г), Е(Д), ЕО(Е), 40´20 | Не допускается | Допускается на участках не более 5 % от расчетной длины ремня по ширине не более 3 мм |
Допускается по ширине не более 5 мм, на длине не более 40 мм в количестве не более двух на ремень длиной до 8000 мм и не более трех — длиной свыше 8000 мм | ||
9. Радиусы закругления углов при основании ремня сечения: | ||
Z(O), А, В(Б) | не более 1,0 мм | |
С(В), D(Г) | не более 1,6 мм у большого основания и не более 1,0 мм у меньшего основания | |
Е(Д) | не более 2,5 мм у большого основания и не более 2,0 мм у меньшего основания | |
ЕО(Е), 40´20 | не более 4,0 мм у большого основания и не более 2, 5 мм у меньшего основания |
Продукция, рассчитанная для эксплуатации в районах с тропическим климатом, должна удовлетворять требования ГОСТ 15152.
Возможно изготовление исполнений, рассчитанных для районов с умеренным и тропическим климатом.
Температурный предел хрупкости резин для ремней, изготовленных для районов с холодным и очень холодным климатом, не должен быть ниже порога в 60 °С.
Наработка Nц и удлинение ремней всех сечений, которые проверяются на стендах с передачей мощности, должны соответствовать данным ниже:
Класс ремня | Наработка Nц, млн. циклов, на стенде с передачей мощности | Удлинение ремней при заданной наработке, %, не более |
0 | 0,7 | 2,5 |
I | 1,5 | 2,5 |
II | 2,0 | 2,0 |
III | 2,5 | 1,5 |
IV | 3,0 | 1,5 |
Наработка ремней Nч в часах определяется по формуле:
Nч = Nц*(Lp/60*π*dp*n),
где Nц — наработка ремня, циклы;
Lp — расчетная длина ремня, мм;
dp — расчетный диаметр шкива, мм;
n — частота вращения ведущего шкива, мин-1.
Наработка при испытаниях ремней различных сечений и длин приведены на стендах с передачей мощности. Наработка ремней класса 0 составляет 47 % от наработки ремней класса I. При достижении нормативной наработки в ходе стендовых испытаний на ремнях не должно быть признаков предельного состояния — обрывов, продольного расслоения более чем на 1/3 длины, поперечных трещин глубиной до несущего слоя со сколами резины слоя сжатия.
Средний ресурс ремней эксплуатации
Показатели | Ресурс ремней, ч, для классов | |||
I | II | III | IV | |
Для самоходных и прицепных сельхозмашин, Tр, не менее: | ||||
в простых контурах; | 800 | 850 | 1500 | 1700 |
в сложных контурах | 450 | 500 | 750 | 800 |
Для промышленного оборудования и стационарных сельхозмашин в среднем режиме работы, Tp(ср) | 2000 | 2500 | 2700 | 3700 |
При легких, тяжелых и очень тяжелых режимах работы на промышленном оборудовании и стационарных сельхозмашинах средний ресурс ремней Тр определяется формулой:
Tp = Тp(cp) × К1 × К2,
где K1 — коэффициент режима работы, равный:
2,5 — для легкого режима работы;
0,5 — для тяжелого режима работы и стационарных сельскохозяйственных машин со шкивами;
0,25 — для очень тяжелого режима работы, перекрестных и полуперекрестных передач и двух шкивных передач с натяжным роликом вне контура;
K2 — коэффициент, учитывающий климатические условия эксплуатации, равный:
1 — для центральных и других зон, кроме районов с холодным и очень холодным климатом;
0,75 — для районов с холодным и очень холодным климатом.
Режим работы для конкретных машин и количество ремней в передаче устанавливают согласно ГОСТ 1284.3.
Ресурс ремней класса 0 устанавливается в соответствии с результатами эксплуатационных испытаний.
Комплектация
Изделия комплектуются в соответствии с заказом. В комплект поставки могут быть включены два или более ремней одного класса, одного сечения, одной группы и одного сорта, которые рассчитаны для одновременной работы в групповом приводе.
Маркировка
Каждое изделие на одном или обоих основаниях имеет четко указанные рельефно или несмываемой краской обозначения:
товарный знак и (или) условное наименование предприятия-изготовителя;
обозначение сечения, номинальной расчетной или внутренней длины;
дата изготовления (квартал, год);
обозначение настоящего стандарта;
обозначение класса ремня;
назначение ремня.
Пример маркировки:
X1 X2 С(В) — 2500 I 89 ГОСТ 1284.2-89 IV класс,
где X1 — товарный знак предприятия-изготовителя;
X2 — обозначение предприятия-изготовителя;
С(В) — 2500 — сечение и номинальная расчетная длина ремня;
I 89 — квартал и год изготовления;
IV кл. — класс ремня;
СХ — для движущихся сельскохозяйственных машин (при комплектации в соответствии с ГОСТ 1284.1).
По заказу, для ремней длиной до 2000 мм возможно указание класса и назначения ремня на ярлыке.
Последовательность и расположение маркировки определяется изготовителем.
На изделиях возможно наличие следов старой маркировки.
Изделия для районов Крайнего Севера снабжены дополнительной маркировкой в виде точки или линии несмываемой зеленой краской.
Все обозначения необходимо сохранять до достижения гарантийной наработки ремней.
Упаковка
Приводные ремни одного сечения, длины, группы и класса следует упаковывать в связки, перевязывая каждую связку в одном — трех местах материалами, которые защищают упаковку от повреждений в процессе транспортировки. Масса связки ремней не должна превышать 50 кг.
По заказу ремни одной группы могут комплектоваться и упаковываться в связки с определенным числом кратности (по количеству).
К каждой связке изделий крепят тканевый, фанерный или картонный ярлык с обозначением:
товарного знака и (или) наименования предприятия-изготовителя;
числа ремней в связке (или числа комплектов);
обозначения сечения, номинальной расчетной или внутренней длины ремня;
обозначения группы ремня (при комплектации ремней);
даты изготовления (квартал, год);
обозначения стандарта;
класса ремня;
сорта;
штампа отдела технического контроля.
Ремни с исполнением для районов с холодным и очень холодным климатом упаковывают согласно ГОСТ 15846.
Транспортная маркировка – в соответствии с ГОСТ 14192 на ярлыках с указанием манипуляционного знака «Крюками не брать».
Правила приемки
Ремни, как правило, принимаются партиями, каждая из которых насчитывает не более 10000 штук изделий одного сечения и одного класса, произведенных из одних и тех же материалов и свулканизованных на однотипном оборудовании, с сопровождением документом о качестве, который содержит следующую информацию:
товарный знак и (или) наименование предприятия-изготовителя;
число ремней в связке или число комплектов;
обозначение сечения, номинальной расчетной или внутренней длины ремня;
обозначение группы (при комплектации ремней);
дату изготовления (квартал, год);
обозначение стандарта;
класс ремня;
сорт;
назначение ремня;
штамп отдела технического контроля.
Приемосдаточные испытания осуществляются согласно показателям и в объему, которые приведены далее:
Показатели | Объем выборки от партии |
1. Внешний вид: | |
по пп. 1.2.4, 1.2.5, 1.2.6 (приложение 1, кроме п. 9) ГОСТ | 100 % |
по п. 9 приложения 1 ГОСТ | 0,3 %, но не менее трех ремней |
2. Размеры сечения и длина ремней, которые подлежат комплектованию по длине | 100 % |
3. Размеры сечения и длина ремней, которые не подлежат комплектованию по длине: | |
при вулканизации на барабанных формах | 0,3 %, но не менее трех ремней |
при других способах вулканизации | 100 % |
В случае контрольной проверки длин изделий после хранения или транспортировки возможно несоответствие ремней группе, которая указана в маркировке, при условии соблюдения разницы между длинами комплектуемых ремней согласно ГОСТ 1284.1.
Периодические испытания по показателям и в объеме:
Наименование показателя | Объем выборки и периодичность испытания |
Температурный предел хрупкости резины по п. 1.2.8 ГОСТ | Одна закладка резиновой смеси не реже одного раза в месяц |
Наработка и удлинение ремней | Три ремня каждого сечения не реже одного раза в квартал |
В случае достижения неудовлетворительных результатов приемосдаточных испытаний хотя бы по одному из показателей, по нему осуществляют повторные испытания на удвоенном объеме выборки, которая берется от той же партии.
Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.
В случае неудовлетворительных результатов испытаний у изготовителя возможно проведение сплошного контроля ремней.
В случае неудовлетворительных результатов периодических испытаний по температурному пределу хрупкости резины осуществляются повторные испытания на удвоенном объеме выборки, которая берется от той же закладки резиновой смеси.
В случае неудовлетворительных результатов повторных испытаний выполняются испытания по этому показателю до получения положительных результатов не менее чем на пяти закладках подряд.
В случае неудовлетворительных результатов периодических испытаний по наработке и удлинению ремней на стенде выполняются повторные испытания на трех ремнях того же сечения и длины от той же партии. В случае неудовлетворительных результатов повторных испытаний их переводят в приемосдаточные до получения положительных результатов испытаний не менее чем на трех партиях подряд, испытывая по три ремня от каждой партии.
Методы испытаний
Контроль ремней осуществляется при температуре (23 ± 5) °С и влажности не более 85 % не ранее чем через 8 часов с момента их изготовления.
Внешний вид боковых поверхностей и большого основания ремней проверяют визуально или путем сравнения с контрольными образцами. Проверка отклонений по внешнему виду производится при помощи любого измерительного инструмента с погрешностью измерения не более 0,1 мм.
Радиусы закругления углов при основаниях ремня проверяют посредством радиусных шаблонов в соответствии с ТУ 2-034-228 или других измерительных инструментов с погрешностью измерения не более 0,1 мм.
Температурный предел хрупкости резины определяется согласно ГОСТ 7912.
Наработка и удлинение ремней определяется на стенде с передачей мощности, который включает в себя два одноручьевых шкива одного диаметра. Ведущий шкив фиксируют жестко, а ведомый перемещают под действием груза, который должен соответствовать заданному натяжению ремня.
Условия испытания (размеры, мм)
Сечение ремня | Lp | dp | Натяжение F (2F0), Н (кгс) | Мощность, передаваемая ремнем, Р, кВт | Частота вращения ведущего шкива, мин-1 | |||
Номинальное | Предельное отклонение | Ном. | Пред. откл. | Ном. | Пред. откл. | |||
Z(O) | 1320 | 63 | 264,6 (27) | ±2,9 (±0,3) | 1,2 | ±0,1 | 2800 | ±100 |
А | 1700 | 85 | 441,0 (45) | ±5,9 (±0,6) | 3,0 | ±0,2 | 2800 | ±100 |
В(Б) | 2240 | 112 | 803,6 (82) | ±6,9 (±0,7) | 6,0 | ±0,5 | 2800 | ±100 |
С(В) | 3750 | 140 | 1332,8 (136) | ±9,8 (±1,0) | 8,0 | ±0,6 | 1450 | ±50 |
D(Г) | 6000 | 250 | 2584,0 (263) | ±19,6 (±2,0) | 20,0 | ±1,6 | 1450 | ±50 |
Е(Д) | 7100 | 300 | 3430,0 (350) | ±29,4 (±3,0) | 25,0 | ±2,0 | 1450 | ±50 |
ЕО(Е) | 8500 | 350 | 3724,0 (380) | ±29,4 (±3,0) | 32,0 | ±2,6 | 1450 | ±50 |
40´20 | 8000 | 250 | 1078 (110) | ±19,6 (±2,0) | 20,0 | ±1,6 | 1450 | ±50 |
Для других длин ремней при установлении натяжения F (2F0), мощности следует учитывать коэффициент длины ремня СL в соответствии с ГОСТ 1284.3 до 01.01.2007.
Форма и размеры шкивов для стендовых испытаний должны удовлетворять требования ГОСТ 20889 и соответствовать данным, указанным ниже.
На шкивах имеется маркировка сечения ремня.
Размеры, мм
Сечение ремня | dp | dc | 2f | W0 | Wp | H, не менее | a | d | 2х | K = dp + 2x | ||||
Номин. | Пред. откл. | Номин. | Пред. откл. | Номин. | Пред. откл. | Номин. | Пред. откл. | |||||||
Z(O) | 63 | 70 | -0,19 | 16 | 10,6 | 8,5 | 10,0 | 34° | ± 15 | 9,0 | -0,009 | 12,0 | 75,0 | -0,19 |
А | 85 | 95 | -0,22 | 20 | 14,1 | 11,0 | 12,5 | 34° | ±15 | 11,6 | -0,011 | 15,3 | 100,3 | -0,22 |
В(Б) | 112 | 124 | -0,25 | 25 | 17,7 | 14,0 | 16,0 | 34° | ±15 | 14,7 | -0,011 | 19,2 | 131,2 | -0,22 |
С(В) | 140 | 155 | -0,25 | 32 | 23,6 | 19,0 | 21,0 | 34° | ±15 | 20,0 | -0,013 | 26,3 | 166,3 | -0,25 |
D(Г) | 250 | 270 | -0,32 | 45 | 33,1 | 27,0 | 28,5 | 34° | ±15 | 28,5 | -0,013 | 37,7 | 287,7 | -0,32 |
Е(Д) | 300 | 320 | -0,36 | 55 | 38,1 | 32,0 | 34,0 | 34° | ±15 | 33,8 | -0,016 | 44,7 | 344,7 | -0,32 |
ЕО(Е) | 350 | 378 | -0,36 | 70 | 50,6 | 42,0 | 42,0 | 34° | ±15 | 44,5 | -0,016 | 59,3 | 409,3 | -0,36 |
40´20 | 250 | 268 | -0,32 | 50 | 40,5 | 35,0 | 30,0 | 34° | ±15 | 36,7 | -0,016 | 47,7 | 297,7 | -0,32 |
1. Отсутствующие предельные отклонения размеров обрабатываемых поверхностей: отверстий — по H14, валов — по h14, остальных – по ±IT14/2.
2. Предельные отклонения на размер распространяются и на расчетный диаметр dp.
3. Шероховатость рабочих поверхностей канавок шкивов и паза Ra в соответствии с ГОСТ 2789 не более 2,5 мкм.
Натяжение создается набором грузов, масса которых проверяется путем взвешивания на весах для статического взвешивания согласно ГОСТ 29329.
Чтобы определить удлинение изделий, на стендах проводят измерение длины ремня по большему основанию при помощи металлической рулетки ГОСТ 7502 с ценой деления 1 мм. Удлинение ремней e в процентах определяется формулой:
E = (Lк-Lн)/ Lн*100
где Lк — длина ремня после испытаний, мм;
Lн — длина ремня до пуска стенда, измеренная под натяжением, мм.
Правила транспортирования и условия хранения
Изделия можно перемещать всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах согласно правилам перевозки грузов, которые действительны на каждом виде транспорта.
В случае доставки железнодорожным сообщением ремни перемещаются в контейнерах или повагонными отправками в одном направлении с однородными грузами (резиновыми техническими изделиями).
При доставке водным сообщением ремни перемещают в контейнерах.
Изделия должны храниться в закрытых помещениях на полках, стеллажах, поддонах или вешалках при температуре от 0 до 30 °С и относительной влажности не более 85 % на расстоянии не менее 1 метра от нагревательных приборов. У потребителя ремни следует хранить в расправленном виде.
В процессе хранения приводные ремни нельзя подвергать негативному воздействию масел, бензина и других веществ, способных разрушить резину и ткань.
Возможны хранение и транспортировка изделий при минусовой температуре, но необходимо исключить ударные нагрузки и деформацию.
Эксплуатационные данные
Передача выполняется одним или несколькими клиновыми ремнями, которые работают на шкивах с канавками. На профилях ремней и канавок шкивов установлен контакт только между боковыми (рабочими) поверхностями ремней и боковыми гранями канавок шкивов.
После транспортирования и хранения изделий при минусовой температуре монтаж должен осуществляться после выдержки их не менее 2 часов при температуре от 15 до 25 °С.
Ремни помещают на шкивы с соответствующим профилем канавок в ненапряженном состоянии, без использования каких-либо инструментов.
Требования к шкивам
Размеры профиля канавок шкивов в процессе эксплуатации ремней нормальных сечений в приводах станков, промышленных установок и сельскохозяйственных машин.
Размеры, мм
Сечение ремня | Wp | b min | h min | е | f | r | dp для угла канавки, a | ||||
Ном. | Предельное отклонение | Ном. | Пред. откл. | 34° | 36° | 38° | |||||
не более | не менее | ||||||||||
Z(О) | 8,5 | 2,5 | 7,0 | 12,0 | ±0,3 | 8,0 | ±1,0 | 0,5 | 80 | — | 80 |
A | 11,0 | 3,3 | 8,7 | 15,0 | ±0,3 | 10,0 | +2,0 -1,0 | 1,0 | 118 | — | 118 |
В(Б) | 14,0 | 4,2 | 10,8 | 19,0 | ±0,4 | 12,5 | +2,0 -1,0 | 1,0 | 190 | — | 190 |
С(В) | 19,0 | 5,7 | 14,3 | 25,5 | ±0,5 | 17,0 | +2,0 -1,0 | 1,5 | 315 | — | 315 |
D(Г) | 27,0 | 8,1 | 19,9 | 37,0 | ±0,6 | 24,0 | +3,0 -1,0 | 2,0 | — | 475 | 475 |
E(Д) | 32,0 | 9,6 | 23,4 | 44,5 | ±0,7 | 29,0 | +4,0 -1,0 | 2,0 | — | 600 | 600 |
ЕО(Е) | 42,0 | 12,5 | 30,5 | 58,0 | ±0,8 | 38,0 | +5,0 -1,0 | 2,5 | — | — | 800 |
Для изделий, работающих на действующем оборудовании, возможно использование шкивов согласно ГОСТ 20889.
Размеры профиля канавок шкивов и их предельные отклонения для перекрестных и полуперекрестных передач
Сечение ремня | Размеры профиля канавок шкивов для перекрестных и полуперекрестных передач, мм | |||||||
Wp | h min | b min | е | f | r | |||
Номинальное | Пред. откл. | Номин. | Пред. откл. | |||||
Z(О) | 8,5 | 7,0 | 5,5 | 15,0 | ±0,3 | 9 | ±1 | 1,0 |
A | 11,0 | 8,7 | 7,0 | 19,0 | ±0,4 | 11 | +2 -1 | 1,0 |
В(Б) | 14,0 | 10,8 | 9,0 | 22,5 | ±0,5 | 14 | +2 -1 | 1,0 |
С(В) | 19,0 | 14,3 | 12,0 | 32,0 | ±0,6 | 20 | +3 -1 | 1,5 |
D(Г) | 27,0 | 19,9 | 17,5 | 44,5 | ±0,7 | 27 | +3 -1 | 2,0 |
E(Д) | 32,0 | 23,4 | 21,0 | 52,5 | ±0,8 | 33 | +5 -1 | 2,0 |
40´20 | 35,0 | 23,0 | 20,0 | 52,5 | ±0,8 | 33 | +5 -1 | 2,0 |
Минимальные расчетные диаметры шкивов в передачах – в соответствии с ГОСТ 20889.
Для работающих сельхозмашин возможно использование шкивов с минимальными расчетными диаметрами и разностью (d DD) расчетных диаметров многоканавочного шкива согласно данным ниже
Сечение ремня | Минимальный расчетный диаметр шкива, мм | d DD | |
ремни кордтканевой конструкции | ремни кордшнуровой конструкции | ||
A | 90 | 80 | 0,4 |
В(Б) | 112 | 90 | 0,4 |
С(В) | 180 | 140 | 0,6 |
D(Г) | 300 | 20 | 1,0 |
E(Д) | 500 | — | 1,2 |
40´20 | 315 | 280 | 1,1 |
Диаметры натяжных шкивов, находящихся внутри контура клиноременной передачи, должны составлять не меньше минимально допустимых диаметров шкивов. Диаметры натяжных роликов, находящихся вне контура, должны превышать минимально допустимые диаметры шкивов не менее чем в 1,5 раза.
Ширина канавки плоского натяжного ролика должна быть не меньше ширины шкива с канавками.
У шкивов должны отсутствовать пористость, пузыри, царапины и вмятины на боковых поверхностях канавок.
Валы шкивов передачи должны находиться параллельно, а канавки шкивов — друг против друга. Допуск параллельности осей шкивов равен 1 мм на 100 мм длины. Допуск соосности канавок шкивов равняется 2 мм на 1 м межосевого расстояния и увеличивается не более чем на 0,2 мм на каждые 100 мм межосевого расстояния свыше 1 метра.
Рабочие поверхности канавок шкивов перед началом эксплуатации требуется очистить от краски и других загрязнений. Также следует предотвратить попадание смазок, растворителей и других веществ в канавки шкивов.
Остальные требования к шкивам — по ГОСТ 20889.
Натяжение ремней в эксплуатации требуется периодически контролировать и регулировать, особенно в первые 48 часов работы.
При работе ремней комплектами при отказе одного из них снимают весь комплект. Комплектация новых изделий с бывшими в употреблении запрещена. Приводные ремни, ранее использованные, необходимо подбирать отдельными комплектами.
Критериями отказа и предельного состояния ремней должен считаться обрыв, трещины глубиной до несущего слоя, расслоение более чем на 1/3 длины и невозможность компенсации удлинения в приводе машины.
Не следует оставлять ремни в натянутом положении в станках, сельскохозяйственных машинах и промышленных установках в процессе транспортировки и хранения.
В случае длительного хранения станков, машин и другого оборудования в зимний период при минусовых температурах изделия требуется снимать со шкивов и поместить на хранение.
Гарантии
Изготовитель гарантирует соответствие ремней требованиям стандарта при соблюдения условий хранения, транспортировании и эксплуатации.
Гарантийная наработка ремней
Режимы работы ремней | Гарантийная наработка, ч, по классам ремней | ||||
0 | I | II | III | IV | |
На промышленном оборудовании: | |||||
легкий и средний | 250 | 500 | 550 | 600 | 700 |
тяжелый и очень тяжелый | 125 | 250 | 300 | 400 | 500 |
На самоходных и прицепных сельскохозяйственных машинах: | |||||
в простых контурах | 100 | 200 | 250 | 300 | 400 |
в сложных контурах | 50 | 110 | 140 | 160 | 200 |
Гарантийный срок хранения ремней составляет 3 года со дня их изготовления.
Таблицы выбора
Ремень клиновой Z(О)-500 Lp / 480 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой Z(О)-530 Lp / 510 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой Z(О)-560 Lp / 540 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой Z(О)-580 Lp / 560 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой Z(О)-600 Lp / 580 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой Z(О)-630 Lp / 610 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой Z(O)-650 Lp / 630 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой Z(О)-670 Lp / 650 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой Z(О)-690 Lp / 670 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой Z(О)-710 Lp / 690 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой Z(О)-730 Lp / 710 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой Z(О)-750 Lp / 730 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой Z(О)-800 Lp / 780 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой Z(О)-850 Lp / 830 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой Z(О)-875 Lp / 855 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой Z(О)-900 Lp / 880 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой Z(О)-950 Lp / 930 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой Z(О)-1000 Lp / 980 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой Z(О)-1030 Lp / 1010 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой Z(О)-1060 Lp / 1040 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой Z(О)-1100 Lp / 1080 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой Z(О)-1120 Lp / 1100 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой Z(О)-1150 Lp / 1130 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой Z(О)-1180 Lp / 1160 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой Z(О)-1200 Lp / 1180 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой Z(О)-1213 Lp / 1193 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой Z(О)-1250 Lp / 1230 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой Z(О)-1280 Lp / 1260 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой Z(О)-1320 Lp / 1300 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой Z(О)-1400 Lp / 1380 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой Z(О)-1500 Lp / 1480 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой Z(О)-1600 Lp / 1580 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой Z(О)-1700 Lp / 1680 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой Z(О)-1800 Lp / 1780 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой Z(О)-1900 Lp / 1880 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой Z(О)-2000 Lp / 1980 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой Z(О)-2120 Lp / 2100 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой Z(О)-2240 Lp / 2220 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой Z(О)-2360 Lp / 2340 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой Z(О)-2500 Lp / 2480 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой Z(О)-3000 Lp / 2980 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой А-500 Lp / 470 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой А-530 Lp / 500 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой А-560 Lp / 530 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой А-590 Lp / 560 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой А-600 Lp / 570 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой А-630 Lp / 600 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой А-640 Lp / 610 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой А-650 Lp / 620 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой А-660 Lp / 630 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой А-670 Lp / 640 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой А-700 Lp / 670 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой А-710 Lp / 680 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой А-715 Lp / 685 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой А-730 Lp / 700 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой А-740 Lp / 710 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой А-750 Lp / 720 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой А-760 Lp / 730 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой А-780 Lp / 750 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой А-800 Lp / 770 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой А-810 Lp / 780 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой А-830 Lp / 800 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой А-850 Lp / 820 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой А-850 Lp / 820 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой A-871 Lp / 841 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой А-900 Lp / 870 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой А-940 Lp / 910 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой А-950 Lp / 920 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой А-970 Lp / 940 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой А-980 Lp / 950 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой А-1000 Lp / 970 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой А-1018 Lp / 988 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой А-1030 Lp / 1000 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой А-1040 Lp / 1010 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой А-1045 Lp / 1015 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой А-1050 Lp / 1020 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой А-1060 Lp / 1030 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой А-1071 Lp / 1041 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой А-1080 Lp / 1050 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой А-1090 Lp / 1060 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой А-1100 Lp / 1070 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой А-1120 Lp / 1090 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой А-1130 Lp / 1100 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой А-1143 Lp / 1113 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой А-1150 Lp / 1120 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой А-1160 Lp / 1130 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой А-1180 Lp / 1150 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой А-1200 Lp / 1170 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой А-1213 Lp / 1183 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой А-1220 Lp / 1190 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой A-1230 Lp / 1200 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой А-1240 Lp / 1210 Li (НА-1240) ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой А-1250 Lp / 1220 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой А-1270 Lp / 1240 Li (НА-1270) ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой А-1280 Lp / 1250 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой А-1300 Lp / 1270 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой А-1320 Lp / 1290 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой А-1330 Lp / 1300 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой А-1350 Lp / 1320 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой А-1380 Lp / 1350 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой А-1400 Lp / 1370 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой А-1430 Lp / 1400 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой А-1437 Lp / 1407 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой А-1450 Lp / 1420 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой А-1480 Lp / 1450 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой А-1500 Lp / 1470 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой А-1505 Lp / 1475 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой А-1530 Lp / 1500 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой А-1550 Lp / 1520 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой А-1600 Lp / 1570 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой А-1650 Lp / 1620 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой А-1700 Lp / 1670 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой А-1750 Lp / 1720 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой А-1750 Lp / 1720 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой А-1800 Lp / 1770 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой А-1850 Lp / 1820 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой А-1900 Lp / 1870 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой А-1950 Lp / 1920 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой А-2000 Lp / 1970 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой А-2120 Lp / 2090 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой А-2150 Lp / 2120 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой А-2240 Lp / 2210 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой А-2360 Lp / 2330 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой А-2500 Lp / 2470 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой А-2650 Lp / 2620 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой А-2800 Lp / 2770 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой А-3000 Lp / 2970 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой А-3030 Lp / 3000 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой А-3150 Lp / 3120 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой A-3280 Lp / 3250 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой А-3350 Lp / 3320 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой А-3380 Lp / 3350 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой А-3550 Lp / 3520 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой А-3750 Lp / 3720 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой А-4000 Lp / 3970 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой А-4500 Lp / 4470 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой В(Б)-630 Lp / 590 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой В(Б)-670 Lp / 630 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой В(Б)-710 Lp / 670 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой В(Б)-725 Lp / 685 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой В(Б)-750 Lp / 710 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой В(Б)-765 Lp / 725 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой В(Б)-790 Lp / 750 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой В(Б)-800 Lp / 760 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой В(Б)-850 Lp / 810 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой В(Б)-865 Lp / 825 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой В(Б)-875 Lp / 835 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой В(Б)-887 Lp / 847 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой В(Б)-900 Lp / 860 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой В(Б)-915 Lp / 875 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой В(Б)-930 Lp / 890 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой В(Б)-937 Lp / 897 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой В(Б)-940 Lp / 900 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой В(Б)-950 Lp / 910 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой В(Б)-965 Lp / 925 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой В(Б)-987 Lp / 947 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой В(Б)-1000 Lp / 960 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой В(Б)-1015 Lp / 975 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой В(Б)-1020 Lp / 960 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой В(Б)-1037 Lp / 997 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой В(Б)-1040 Lp / 1000 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой В(Б)-1060 Lp / 1020 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой В(Б)-1070 Lp / 1030 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой В(Б)-1070 Lp / 975 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой В(Б)-1080 Lp / 1040 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой В(Б)-1100 Lp / 1060 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой В(Б)-1120 Lp / 1080 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой В(Б)-1130 Lp / 1090 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой В(Б)-1140 Lp / 1100 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой В(Б)-1160 Lp / 1120 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой В(Б)-1150 Lp / 1110 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой В(Б)-1180 Lp / 1140 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой В(Б)- 1190 Lp /1150 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой В(Б)-1200 Lp / 1160 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой В(Б)-1220 Lp / 1180 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой В(Б)-1230 Lp / 1190 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой В(Б)-1240 Lp / 1200 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой В(Б)-1250 Lp / 1210 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой В(Б)-1280 Lp / 1240 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой В(Б)-1290 Lp / 1250 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой В(Б)-1320 Lp / 1280 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой В(Б)-1350 Lp / 1310 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой В(Б)-1360 Lp / 1320 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой В(Б)-1400 Lp / 1360 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой В(Б)-1415 Lp / 1375 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой В(Б)-1450 Lp / 1410 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой В(Б)-1462 Lp / 1422 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой В(Б)-1465 Lp / 1425 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой В(Б)-1480 Lp / 1440 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой В(Б)-1500 Lp / 1460 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой В(Б)-1513 Lp / 1473 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой В(Б)-1550 Lp / 1510 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой В(Б)-1525 Lp / 1485 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой В(Б)-1550 Lp / 1510 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой В(Б)-1565 Lp / 1525 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой В(Б)-1600 Lp / 1560 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой В(Б)-1620 Lp / 1580 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой В(Б)-1650 Lp / 1610 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой В(Б)-1700 Lp / 1660 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой В(Б)-1750 Lp / 1710 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой В(Б)-1790 Lp / 1750 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой В(Б)-1800 Lp / 1760 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой В(Б)-1850 Lp / 1810 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой В(Б)-1890 Lp / 1850 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой В(Б)-1900 Lp / 1860 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой В(Б)-1950 Lp / 1910 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой В(Б)-2000 Lp / 1960 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой В(Б)-2050 Lp / 2010 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой В(Б)-2070 Lp / 2030 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой В(Б)-2075 Lp / 2035 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой В(Б)-2120 Lp / 2080 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой В(Б)-2200 Lp / 2160 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой В(Б)-2240 Lp / 2200 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой В(Б)-2360 Lp / 2320 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой В(Б)-2400 Lp / 2360 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой В(Б)-2500 Lp / 2460 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой В(Б)-2540 Lp / 2500 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой В(Б)-2550 Lp / 2510 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой В(Б)-2650 Lp / 2610 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой В(Б)-2690 Lp / 2650 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой В(Б)-2790 Lp / 2750 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой В(Б)-2800 Lp / 2760 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой В(Б)-2840 Lp / 2760 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой В(Б)-2940 Lp / 2900 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой В(Б)-2960 Lp / 2920 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой В(Б)-2990 Lp / 2950 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой В(Б)-3000 Lp / 2960 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой В(Б)-3088 Lp / 3048 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой В(Б)-3150 Lp / 3110 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой В(Б)-3200 Lp / 3160 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой В(Б)-3245 Lp / 3205 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой В(Б)-3250 Lp / 3210 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой В(Б)-3350 Lp / 3310 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой В(Б)-3500 Lp / 3460 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой В(Б)-3550 Lp / 3510 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой В(Б)-3650 Lp / 3610 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой В(Б)-3750 Lp / 3710 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой В(Б)-4000 Lp / 3960 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой В(Б)-4150 Lp / 4110 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой В(Б)-4250 Lp / 4210 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой В(Б)-4500 Lp / 4460 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой В(Б)-4600 Lp / 4560 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой В(Б)-4750 Lp / 4710 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой В(Б)-5000 Lp / 4960 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой В(Б)-5300 Lp / 5260 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой В(Б)-5600 Lp / 5560 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой В(Б)-6000 Lp / 5960 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой В(Б)-6300 Lp / 6260 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой В(Б)-7100 Lp / 7060 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой В(Б)-7200 Lp / 7160 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой В(Б)-8000 Lp / 7960 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой С(В)-1180 Lp / 1122 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой С(В)-1250 Lp / 1192 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой С(В)-1300 Lp / 1242 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой С(В)-1400 Lp / 1342 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой С(В)-1450 Lp / 1392 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой С(В)-1500 Lp / 1442 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой С(В)-1550 Lp / 1492 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой С(В)-1600 Lp / 1542 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой С(В)-1650 Lp / 1592 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой С(В)-1700 Lp / 1642 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой С(В)-1800 Lp / 1742 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой С(В)-1850 Lp / 1790 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой С(В)-1900 Lp / 1842 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой С(В)-1950 Lp / 1892 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой С(В)-2000 Lp / 1942 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой С(В)-2100 Lp / 2042 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой С(В)-2120 Lp / 2062 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой С(В)-2240 Lp / 2182 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой С(В)-2360 Lp / 2302 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой С(В)-2500 Lp / 2442 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой С(В)-2650 Lp / 2592 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой С(В)-2800 Lp / 2742 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой С(В)-2903 Lp / 2845 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой С(В)-3000 Lp / 2942 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой С(В)-3100 Lp / 3042 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой С(В)-3150 Lp / 3092 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой С(В)-3280 Lp / 3222 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой С(В)-3300 Lp / 3242 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой С(В)-3350 Lp / 3292 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой С(В)-3550 Lp / 3492 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой С(В)-3585 Lp / 3527 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой С(В)-3650 Lp / 3592 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой С(В)-3690 Lp / 3632 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой С(В)-3700 Lp / 3642 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой С(В)-3750 Lp / 3692 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой С(В)-3870 Lp / 3812 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой С(В)-4000 Lp / 3942 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой С(В)-4250 Lp / 4192 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой С(В)-4332 Lp / 4274 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой С(В)-4383 Lp / 4325 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой С(В)-4350 Lp / 4292 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой С(В)-4500 Lp / 4442 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой С(В)-4750 Lp / 4692 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой С(В)-5000 Lp / 4942 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой С(В)-5250 Lp / 5192 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой С(В)-5300 Lp / 5242 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой С(В)-5600 Lp / 5542 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой С(В)-5665 Lp / 5607 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой С(В)-5800 Lp / 5742 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой С(В)-5830 Lp / 5772 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой С(В)-6000 Lp / 5942 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой С(В)-6300 Lp / 6242 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой С(В)-6700 Lp / 6642 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой С(В)-7100 Lp / 7042 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой С(В)-7500 Lp / 7442 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой С(В)-8000 Lp / 7942 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой С(В)-8500 Lp / 8442 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой С(В)-9000 Lp / 8942 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой С(В)-9500 Lp / 9442 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой D(Г)-1900 Lp / 1825 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой D(Г)-2120 Lp / 2045 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой D(Г)-2240 Lp / 2165 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой D(Г)-2360 Lp / 2285 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой D(Г)-2500 Lp / 2450 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой D(Г)-2650 Lp / 2575 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой D(Г)-2800 Lp / 2725 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой D(Г)-3000 Lp / 2925 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой D(Г)-3150 Lp / 3075 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой D(Г)-3350 Lp / 3275 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой D(Г)-3475 Lp / 3400 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой D(Г)-3500 Lp / 3425 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой D(Г)-3550 Lp / 3475 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой D(Г)-3750 Lp / 3675 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой D(Г)-4000 Lp / 3925 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой D(Г)-4250 Lp / 4175 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой D(Г)-4500 Lp / 4425 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой D(Г)-4750 Lp / 4675 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой D(Г)-5000 Lp / 4925 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой D(Г)-5300 Lp / 5225 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой D(Г)-5600 Lp / 5525 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой D(Г)-6000 Lp / 5925 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой D(Г)-6300 Lp / 6275 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой D(Г)-6700 Lp / 6625 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой D(Г)-7100 Lp / 7025 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой D(Г)-7500 Lp / 7425 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой D(Г)-8000 Lp / 7925 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой D(Г)-9000 Lp / 8925 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой D(Г)-9500 Lp / 9425 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой D(Г)-10000 Lp / 9925 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой Е(Д)-5600 Lp / 5505 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой Е(Д)-7100 Lp / 7005 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой Е(Д)-7500 Lp / 7405 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой Е(Д)-9000 Lp / 8905 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой Е(Д)-8000 Lp / 7905 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой Е(Д)-10000 Lp / 9905 Li ГОСТ 1284-89 |
Ремень клиновой Е(Д)-10600 Lp / 10505 Li ГОСТ 1284-89 |